1. Dokonać wstępnej analizy usterki
Ogólne etapy analizy usterek są następujące:
(1) zjawisko usterki płytki drukowanej (zapytaj personel naprawczy).
(2) Zgodnie z niepowodzeniem zjawiska wstępnej analizy ewentualnego rozkładu usterek.
(3) zgodnie z podziałem obszaru funkcji płytki drukowanej, aby prosty schemat przepływu błędów.
(4) Sprawdzaj krok po kroku zgodnie z schematem przepływu błędów, co jest bardzo korzystne dla gromadzenia doświadczenia w ocenie.
Ponadto konieczne jest rejestrowanie całego procesu konserwacji po naprawie usterek i organizowanie odpowiednich danych dotyczących konserwacji, aby poprowadzić konserwację w przyszłości.
2. Przygotowanie niezbędnych narzędzi i informacji
(1) Przygotowanie niezbędnych przyrządów pomiarowych, takich jak: tester konserwacji, multimetr (typ cyfrowy / wskaźnik), tracker zwarcia, programator, gumka EPROM, generator sygnału, miernik częstotliwości, oscyloskop pamięci masowej, analizator logiczny itp. Przygotuj niezbędne narzędzia konserwacyjne, takie jak pincety, ekstraktory IC, przecinarki do drutu, przecinarki ukośne, rękawice antystatyczne, kulki i szczotki do czyszczenia kurzu, śrubokręt nieindukcyjny, pióro elektrostatyczne, lutownica elektryczna, absorbery cyny, pistolet na gorące powietrze, stacja lutowania o stałej temperaturze itp.
Przygotowanie powszechnie używanych komponentów, takich jak: seria TTL, seria COMS, powszechnie stosowana seria pamięci, wspólna seria LSI, powszechnie stosowana seria urządzeń interfejsu, powszechnie stosowana seria przełączników analogowych itp. Przygotuj również serię rezystorów (rzędów rezystorów), kondensatorów, cewki indukcyjne, tranzystorów itp.
(3) przed konserwacją należy wysłać do personelu naprawczego, aby zrozumieć proces uszkodzenia płytki drukowanej usterek, jak również w raporcie diagnozy sprzętu, co jest bardzo ważne, aby prawidłowo i skutecznie ocenić usterkę.
Jeśli pozwalają na to warunki, personel obsługi technicznej lepiej udać się na miejsce, aby rzeczywiście zobaczyć zjawisko usterki, aby ustalić, czy rzeczywiście jest usterka wysłana do naprawy płytki drukowanej. Ma to na celu potwierdzenie, czy płytka drukowana jest prawidłowo podłączona, mocno włożona, czy nie ma zmian w ustawieniu, kroki urządzeń operacyjnych są poprawne, wiele dobrych płytek drukowanych jest często spowodowanych brakiem doświadczenia operatora i zostało błędnie ocenionych jako usterka.
(4) przed konserwacją, najlepiej jest zrozumieć płytkę drukowaną usterek w normalnym stanie każdego punktu testowego poziomu logicznego, przebiegu logicznego itp., przynajmniej w celu zrozumienia funkcji i użytkowania każdego głównego urządzenia, gotowego do obsługi parametrów urządzenia itp., gotowego do odniesienia i analizy w dowolnym momencie.
(5) przed testowaniem mocy, aby dowiedzieć się typ zasilania płytki obwodu usterki, polaryzacji dodatniej i ujemnej, wrażliwych urządzeń i czy występuje zwarcie, brakujące części i inne problemy, pierwszy test mocy, aby być ostrożnym, tak aby nie dodać niewłaściwą moc wypalić płytkę.
3. Ta sama płytka drukowana jest bardzo cenna do naprawy usterek
Personel obsługi technicznej powinien być w stanie zażądać od jednostki konserwacyjnej lub personelu naprawczego zapewnienia dobrej płytki drukowanej lub złej płytki drukowanej, która jest dokładnie taka sama jak płytka drukowana.
W obecnej konserwacji poziomu komponentów wiele przyrządów testowych jest wyposażonych w stosunkowo silną dobrą i złą funkcję porównywania komponentów płytki drukowanej. Dobra płytka drukowana jest czasami o wiele bardziej wartościowa dla udanej naprawy niż schemat obwodu, znacznie zwiększając szybkość naprawy i szybkość pojedynczej naprawy.
Uszkodzona płytka PCBA, która jest dokładnie taka sama jak płytka drukowana usterek, ma również dużą wartość odniesienia dla konserwacji. Ponieważ dwie uszkodzone płytki drukowane mogą nie mieć tego samego punktu usterki, nawet jeśli punkt usterki jest taki sam, zakres uszkodzeń może nie być taki sam. Dlatego często łatwiej i wygodniej jest jednocześnie naprawić kilka identycznych uszkodzonych płytek drukowanych niż naprawić pojedynczą pękniętą płytkę drukowaną.