Charakterystykę technologii SMT można porównać z tradycyjną technologią wstawiania otworów przelotowych. Z punktu widzenia technologii montażu podstawową różnicą między SMT i THT jest "pasta" i "wstawić". Różnice między nimi znajdują również odzwierciedlenie w substratach, komponentach, komponentach, morfologii stawów lutowniczych i metodach procesu montażu.
THT przyjmuje elementy ołowiane do projektowania obwodów łączących przewody i otwory montażowe na drukowanej płycie. Poprzez włożenie elementów ołowianych do wstępnie wywierconych otworów przelotowych na płytce drukowanej, komponenty są tymczasowo zamocowane i lutowane po drugiej stronie podłoża za pomocą technik miękkiego lutowania, takich jak lutowanie falowe, tworząc niezawodne połączenia lutownicze i nawiązując długotrwałe połączenia mechaniczne i elektryczne. Korpus składowy i przeguby lutownicze są odpowiednio rozmieszczone po obu stronach podłoża. Przy takim podejściu, ponieważ komponenty mają przewody, gdy obwód jest wystarczająco gęsty, problemu zmniejszenia rozmiaru nie można rozwiązać. Jednocześnie trudno jest wyeliminować usterki spowodowane bliskością przewodów i zakłóceniami spowodowanymi długością przewodów.
Tak zwana technologia montażu powierzchni odnosi się do technologii montażu komponentów elektronicznych o określonych funkcjach poprzez umieszczenie komponentów o strukturze arkusza lub zminiaturyzowanych elementów nadających się do montażu powierzchni na powierzchni płyty drukowanej zgodnie z wymaganiami obwodu i montaż ich z procesem lutowania, takich jakwybierz i umieśćmaszyna,Reflowpiekarniklub lutowania fal. Na tradycyjnych płytkach drukowanych THT komponenty i przeguby lutownicza znajdują się po obu stronach płyty. Na płytce drukowanej SMT, połączenia lutowniczye i komponenty znajdują się po tej samej stronie płyty. Dlatego na płytce drukowanej SMT otwory przelotowe są używane tylko do łączenia przewodów po obu stronach płyty, z dużo mniejszą liczbą otworów i znacznie mniejszą średnicą. W ten sposób można znacznie poprawić gęstość montażu PŁYTKI DRUKOWANEJ.
