Okablowanie HDI (High Density Interconnects) to zastosowanie najnowszych strategii projektowania i technik produkcji w celu uzyskania bardziej gęstej konstrukcji bez uszczerbku dla funkcjonalności obwodu. Innymi słowy, HDI polega na użyciu wielu warstw okablowania, mniejszych wyrównań, przelotek, podkładek i cieńszych podłoży do instalowania złożonych i często szybkich obwodów w obszarach zajmowanych, które wcześniej nie były możliwe.
Wraz z rozwojem technologii produkcji okablowanie HDI zaczyna być widoczne w wielu projektach, takich jak płyty główne, kontrolery graficzne, smartfony i inne urządzenia o ograniczonej przestrzeni. Prawidłowo zaimplementowane okablowanie HDI nie tylko znacznie zmniejsza przestrzeń projektową, ale także zmniejsza problemy z EMI na płytce drukowanej. Redukcja kosztów jest ważnym celem dla firm, a okablowanie HDI może to osiągnąć.
Ważne jest, aby zrozumieć, że routing HDI jest bardziej złożony niż typowe strategie routingu wielowarstwowego. Być może zaprojektowaliśmy 8- lub 16-warstwowe płytki drukowane, ale wciąż musimy nauczyć się niektórych nowych koncepcji związanych z routingiem HDI.
W typowym projekcie PCB rzeczywista płytka drukowana jest traktowana jako pojedyncza całość i podzielona na wiele warstw. Routing HDI wymaga jednak od inżynierów projektantów myślenia w kategoriach integracji wielu ultracienkich warstw płytki drukowanej w jedną funkcjonalną płytkę drukowaną.
Prawdopodobnie kluczowym czynnikiem umożliwiającym routing HDI jest rozwój technologii za pośrednictwem. Perforacja nie jest już miedzianym otworem wywierconym przez każdą warstwę PCB. Tradycyjny mechanizm przelotek zmniejsza obszar warstwy PCB, który nie jest używany przez linie sygnałowe do okablowania.
W okablowaniu HDI mikroprzelotka jest głównym celem, odpowiedzialnym za integrację wielu warstw gęstego okablowania. Aby ułatwić zrozumienie, pomyśl o mikroperforacjach jako składających się ze ślepych lub zakopanych otworów, ale z różnymi podejściami strukturalnymi. Konwencjonalne przelotki są wiercone wiertłem po połączeniu warstw. Jednak mikroperforacje są wiercone laserem na każdej warstwie, zanim warstwy zostaną ułożone w stosy. Wiercone laserowo mikroprzelotki umożliwiają połączenia między warstwami przy minimalnych rozmiarach otworów i podkładek. Ułatwia to rozdwojenie części BGA, w którym piny są ułożone w wzór siatki.
Za pomocą mikroprzelotek inżynierowie projektowania PCB są w stanie zaimplementować złożone trasowanie na dowolnej warstwie płytki drukowanej. Takie podejście jest znane jako dowolna warstwa HDI lub interkonekt dla warstwy. Dzięki oszczędzającym miejsce mikroprzelotkom obie warstwy zewnętrzne mogą pomieścić gęsto upakowane części, ponieważ większość okablowania odbywa się na warstwie wewnętrznej.
Jednak bardziej gęste komponenty i wyrównania w konstrukcji wielowarstwowej również zwiększają ryzyko emisji EMI i magnetyzacji. Kiedy projektujemy dla HDI, ważne jest, aby upewnić się, że stos PCB ma odpowiednią strukturę. Musimy mieć wystarczająco dużo płaszczyzn naziemnych, aby uzyskać ścieżkę powrotną o niskiej impedancji.
Ważne jest, aby umieścić wewnętrzne warstwy okablowania między warstwami uziemienia lub zasilania, aby zmniejszyć sprzężenie krzyżowe lub przesłuch. Utrzymuj ścieżkę dla szybkich sygnałów tak krótką, jak to możliwe, w tym ścieżkę powrotną. Właściwe planowanie i stosowanie mikroprzelotek może pomóc ograniczyć ścieżkę sygnału do małego obszaru i zmniejszyć ryzyko EMI.
Oczywiście pomaga również użycie odpowiedniego oprogramowania do symulacji płytki drukowanej HDI ze względów bezpieczeństwa.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., założona w 2010 roku, jest profesjonalnym producentem specjalizującym się wMaszyna do pobierania i umieszczania SMT, piec rozpływowy,maszyna do drukowania szablonów, linia produkcyjna SMT i inne produkty SMT. Posiadamy własny zespół badawczo-rozwojowy i własną fabrykę, korzystając z naszego własnego bogatego doświadczenia badawczo-rozwojowego, dobrze wyszkolonej produkcji, zdobyły świetną reputację od klientów na całym świecie.
W tej dekadzie niezależnie opracowaliśmy NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 i inne produkty SMT, które sprzedawały się dobrze na całym świecie. Do tej pory sprzedaliśmy ponad 10 000 sztuk maszyn i wyeksportowaliśmy je do ponad 130 krajów na całym świecie, ustanawiając dobrą reputację na rynku. W naszym globalnym ekosystemie współpracujemy z naszym najlepszym partnerem, aby zapewnić bardziej zamkniętą obsługę sprzedaży, profesjonalne i wydajne wsparcie techniczne.