Sstarsza maszyna falowato powszechna technika montażu elektronicznego stosowana do mocowania elementów elektronicznych na płytce drukowanej. Ogrzewa wstępnie zamontowane komponenty na płytce drukowanej za pomocą sprzętu do lutowania na fali, który topi lut i tworzy niezawodne połączenie z powierzchnią płytki drukowanej.
NeoDen zorganizował dyskusję na temat zastosowań i zalet PCBlutowanie na falimaszyna
I. Wykorzystanie
1. Maszyna do lutowania na fali jest szeroko stosowana w produkcji masowej, szczególnie odpowiednia do szybkiej produkcji za pomocą zautomatyzowanego sprzętu.
2. Nadaje się do wielowarstwowych płytek drukowanych i płytek drukowanych ze złożonym okablowaniem i może skutecznie lutować elementy do montażu powierzchniowego i elementy wtykowe.
3. Piec do lutowania na fali jest często używany w połączeniu z innymi metodami lutowania (np. lutowaniem rozpływowym), aby spełnić wymagania różnych komponentów w zakresie lutowania.
II. Zalety
1. Wydajność: Piec do lutowania na fali może obsługiwać wiele połączeń lutowniczych jednocześnie, dzięki czemu cały proces lutowania jest wydajniejszy i szybszy.
2. Niezawodność: Piec do lutowania na fali może zapewnić jednolitą i kontrolowaną jakość lutowania, aby zapewnić silne połączenie między złączami lutowanymi a płytką drukowaną i poprawić niezawodność produktu.
3. Ekonomiczność: W porównaniu z lutowaniem ręcznym lub innymi technikami lutowania, maszyna do lutowania na fali ma zwykle niższe koszty pracy i może wykonać dużą liczbę zadań lutowniczych w krótkim czasie.
4. Możliwość adaptacji: Lutownicę falową można stosować do różnego rodzaju elementów elektronicznych, a także różnych typów płytek PCB, w tym płytek jednostronnych, dwustronnych i wielowarstwowych.
5. Ochrona środowiska: nowoczesna technologia maszyn do lutowania na fali wykorzystująca lutowie przyjazne dla środowiska (takie jak lut bezołowiowy), bardziej zgodna z wymogami ochrony środowiska.
FunkcjeLutownica na fali NeoDen ND250
1. Układ całego mechanizmu jest rozsądnie zaprojektowany, prosty w obsłudze i łatwy w utrzymaniu.
2. Zarówno pierwsza, jak i druga fala wykorzystują technologię bezstopniowej elektronicznej konwersji częstotliwości, niezależne sterowanie, odpowiednie do różnych typów spawania płytek PCB.
3. Zarówno system podgrzewania wstępnego, jak i system spawania przyjmują tryb sterowania PID z dużą precyzją kontroli temperatury.
4. Obszar natryskiwania topnika jest automatycznie kontrolowany przez wielkość płytki drukowanej bez konieczności ręcznej regulacji położenia czujnika.
5. System transportu wykorzystuje bezstopniowy elektroniczny system kontroli prędkości z kontrolą w pętli zamkniętej i stabilną prędkością.