Kiedy używamy tzwwybierz i umieśćmaszynaaby ukończyć prace związane z umieszczaniem, z powodu niewłaściwych ustawień lub błędów wykrywania doprowadzić do rozmieszczenia komponentów, pojawiają się przesunięcia, w tej sytuacji nie chcemy widzieć wyników, więc powinniśmy jak rozwiązać ten problem?
musimy dostosować ustawienia sprzętowe, głowicę montażową maszyny SMT,dysza ssąca, aby przeprowadzić regulację kierunku i pozycji. Jeśli użyjemy tej metody, ostatecznie uzyskamy precyzję umieszczania maszyny SMT, która nie będzie szczególnie wysoka, ponieważ wymagania dotyczące precyzji nie są wysokie, można zastosować produkty, jeśli precyzja ma określone wymagania, zmieniamy metodę.
Musimy użyć systemu rozpoznawania, aby przeprowadzić rozpoznawanie, w oprogramowaniu do zarządzania systemem, aby dostosować informacje o położeniu osi poziomej i pionowej, jednocześnie do pozycji kierunkowej dyszy ssącej, aby również przeprowadzić przetwarzanie zmian , w większości przypadków można kontynuować korzystanie z tego sposobu prowadzenia prac związanych z przetwarzaniem.
Pierwsza praca identyfikacyjna, a następnie osie poziome i pionowe oraz dysza do prostego przetwarzania, kolejny krok do naprawienia dobrego systemu identyfikacji, gdy zainstalowane komponenty za pośrednictwem systemu identyfikacji mogą ukończyć funkcję rozpoznawania obrazu, dzięki czemu możemy również osiągnąć funkcja lokalizacji komponentu identyfikacyjnego maszyny chipowej.
Cechy urządzenia Pick and Place NeroDen YY1
1. Zupełnie nowy, opatentowany gadżet do peelingu
Jest prosty, ale funkcjonalny, łatwy w instalacji i elastyczny w demontażu.
W porównaniu z obieraczkami TM240A nie musi zbierać zmarnowanej folii.
W porównaniu z obieraczkami 3V rozwiązuje problem niestabilności i przesunięcia.
2. Opatentowany moduł igły
Ten nowy zespół igły został specjalnie zaprojektowany w oparciu o szynę liniową o wysokiej niezawodności i trwałości.
Jest o wiele bardziej precyzyjny, sztywniejszy i unika zakleszczania się kołowrotków.
3. Podwójny system wizyjny z wbudowanym układem scalonym
Niezależne systemy podwójnego rozpoznawania obrazu o wysokiej rozdzielczości i dużej szybkości, a także dwie kamery do wyświetlania stanu pracy w czasie rzeczywistym.
Szybkość przetwarzania zdjęć komponentów staje się bardziej wydajna i dokładna.
4. Automatyczny zmieniacz dysz
Posiada 3 gniazda na wymianę dysz, co pozwala na osiągnięcie maksymalnego optimum dysz i uzyskanie większej ciągłości produkcji.
