Wzorniki s wykorzystywane są dzisiaj przez producentów elektronicznych do drukowania pasty lutowniczej , która tworzy osady na płytce drukowanej (PCB) w celu utrzymania elementów elektronicznych na miejscu. Po ponownym otwarciu komponenty są następnie mocowane do płytki PCB .
Dla porównania, drukowanie pasty lutowniczej jest podobne do malowania ściany w domu, ale z jedną ważną różnicą. Aby precyzyjnie odłożyć pastę lutowniczą , należy ją przyłożyć do określonej pozycji, a jej objętość musi być kontrolowana. Aby wykonać to precyzyjne zadanie, konieczne jest użycie specjalnej blachy stalowej zwanej szablonem do kontroli nadruku pasty lutowniczej .
Szablon jest gotowym szablonem, który przenosi pastę lutowniczą na czystą płytkę drukowaną poprzez układ otworów względnych. Wzornik może być wykonany z folii ze stali nierdzewnej, folii typu "ploy" lub innego materiału. Jednak folia ze stali nierdzewnej jest najpopularniejszym materiałem szablonowym, ponieważ może zapewnić wysoką jakość druku pasty lutowniczej. Precyzyjne drukowanie pasty lutowniczej jest kluczowym krokiem do dokładnego lutowania obwodów drukowanych; istnieją jednak inne ważne elementy, które należy rozważyć w celu zapewnienia wysokiej jakości drukowania pasty lutowniczej:
Montaż PCB
Przed rozpoczęciem drukowania pasty lutowniczej docelowa płytka PCB powinna zostać zamontowana na stole roboczym za pomocą zacisku mechanicznego lub podciśnienia. Płytkę tę należy również zabezpieczyć za pomocą wsporników umieszczonych pośrodku płytki drukowanej, aby się nie poruszały podczas drukowania.
Wzornik instalacji
Niewłaściwe wyrównanie szablonu spowoduje most lutowniczy lub niedostateczną ilość lutowia po ponownym przepływie. Dlatego ważne jest, aby poświęcić trochę więcej czasu, aby zapewnić precyzyjne wyrównanie PCB i szablonu.
Konfiguracja rakla i ostrza
Po prawidłowym zamocowaniu szablonu na odsłoniętej płytce drukowanej, pasta lutownicza zostanie nałożona na szablon. Aby rozpocząć drukowanie, stosuje się listwę gumową do szpachlowania, aby wypełnić otwory szablonowe pastą lutowniczą . Ciśnienie i prędkość suwu belki ssącej określą jakość druku.
Nacisk rakla: nacisk łopatki wpływa na objętość osadzonej pasty lutowniczej. Większy nacisk spowoduje odłożenie mniejszej ilości pasty lutowniczej, ponieważ ciśnienie spowoduje ściśnięcie szczeliny między szablonem a płytką drukowaną.
Prędkość skoku ostrza: prędkość skoku ostrza wpływa bezpośrednio na kształt i ilość osadzonej pasty lutowniczej, co z kolei wpływa bezpośrednio na jakość drukowania pasty lutowniczej . Zasadniczo prędkość skoku ostrza powinna wynosić od 20 do 80 mm / s. Prędkość ostrza musi być dostosowana do lepkości pasty. Jeśli pasta lutownicza ma większą płynność, prędkość skoku ostrza może być większa. Oczywiście ilość użytej pasty lutowniczej będzie mniejsza, jeśli ostrze porusza się szybciej.
Wydanie
Nie należy przedwcześnie zwalniać docelowej płytki PCB z urządzenia. W przeciwnym razie spowoduje to odkształcenie kształtu pasty lutowniczej i może wpłynąć na następny proces montażu.
Czyszczenie
Dokładnie oczyść szablon, aby usunąć pozostałości pasty i pozostałości topnika. Spowoduje to przygotowanie szablonu do następnego drukowania.
NeoDen zapewnia kompleksowe rozwiązania w zakresie linii montażowych SMT, w tym piec do lutowania rozpływowego SMT, maszynę do lutowania falowego, maszynę pick and place, drukarkę pasty lutowniczej, ładowarkę do PCB, moduł do wyładowywania PCB, moduł do układania wiórów, maszynę SMO AOI, maszynę SMT SPI, maszynę SMT X-Ray, Wyposażenie linii montażowej SMT, produkcja płyt PCB Wyposażenie części zamiennych smt itp. Dowolne urządzenia SMT, których możesz potrzebować, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Strona internetowa: www.neodentech.com
Email: info@neodentech.com