I. Kontrola wilgotności
Pęcherzyki w spoinach lutowniczych z surowcami mają duży związek z wilgocią, długą ekspozycją na powietrze Płytki PCB i komponenty, które należy wcześniej wypalić, aby zapobiec nadmiernej wilgoci z powodu wilgotności. Można wypalić płytkę PCB z wyprzedzeniem w piecu suszącym do pieczenia 2-4 godzin, temperatura jest ustawiona na 120 stopni lub pozwolić dostawcy płytki PCB na ponowne wypieczenie - pod pieczeniem, a następnie nad lutowaniem rozpływowym.
II. Zastosowanie pasty lutowniczej
Jeśli pasta lutownicza zawiera wodę, łatwo jest również wytworzyć pęcherzyki powietrza, przede wszystkim powinniśmy użyć dobrej jakości, drobniejszych cząstek pasty lutowniczej, im lepsza pasta lutownicza, tym mniej pęcherzyków powietrza. Rozmroź pastę lutowniczą z lodówki wcześniej i pozostaw ją w temperaturze pokojowej przez 2-4 godzin przed użyciem, lub możesz upiec pastę lutowniczą. Podgrzewanie i topienie pasty lutowniczej, mieszanie powinno odbywać się zgodnie z przepisami, pasta lutownicza nie powinna być wystawiona na działanie powietrza przez długi czas, a drukowanie pasty lutowniczej powinno zostać ukończone na czas, aby zakończyć lutowanie rozpływowe.
III. Optymalizacja krzywej temperatury pieca
Przede wszystkim temperaturamaszyna do lutowania rozpływowegostrefa podgrzewania wstępnego nie może być zbyt niska, szybkość wzrostu temperatury i prędkość pieca nie mogą być zbyt szybkie, zmniejsz szczytową temperaturę, odpowiednie wydłużenie czasu podgrzewania wstępnego i czasu stałej temperatury, skróć czas reflow, czas stałej temperatury jest kontrolowany na poziomie 10-105s lub około tego, czas reflow jest kontrolowany na poziomie około 85s, tak aby topnik w wodzie mógł zostać całkowicie odparowany. Najlepiej jest testować temperaturę pieca każdego dnia i stale optymalizować krzywą temperatury pieca reflow.
IV. Zoptymalizuj otwór szablonu
Można spróbować zmienić sposób otwierania szablonu i zmniejszyć powierzchnię otworu.
Zastosuj lutowanie rozpływowe próżniowe: Jeśli wymagane jest, aby wskaźnik porowatości lutowania rozpływowego był stosunkowo wysoki, można zastosować lutowanie rozpływowe próżniowe, które może skutecznie zapobiegać powstawaniu pęcherzyków powietrza i umożliwia kontrolę wskaźnika porowatości lutowanych połączeń na poziomie mniejszym niż 5%.
CechyPiec reflowowy NeoDen IN8C
NeoDen IN8C to nowa, przyjazna dla środowiska, stabilna i inteligentna automatyczna maszyna do lutowania rozpływowego metodą orbitalną.
W tej metodzie lutowania rozpływowego zastosowano opatentowaną konstrukcję „płyty grzewczej o równomiernej temperaturze” zapewniającą doskonałe parametry lutowania.
z 8 strefami temperaturowymi, kompaktowa konstrukcja, lekkość i kompaktowość.
aby osiągnąć inteligentną kontrolę temperatury, z czujnikiem temperatury o wysokiej czułości, ze stabilną temperaturą w piecu, charakteryzującą się małą poziomą różnicą temperatur.
Dzięki zastosowaniu japońskich łożysk NSK do silników na gorące powietrze oraz importowanego ze Szwajcarii drutu grzewczego uzyskano trwałą i stabilną pracę.
A certyfikat CE stanowi gwarancję wiarygodnej jakości.