Źródło światła do spawania laserowego wykorzystuje laserowe diody elektroluminescencyjne, które można precyzyjnie skupić na miejscu spawania za pomocą systemu optycznego. Zaletą spawania laserowego jest to, że może precyzyjnie kontrolować i optymalizować energię potrzebną do spawania. Jego zastosowaniem są selektywny proces lutowania przepełnienia lub złącza za pomocą drutu cynowego. Jeśli jest to komponent SMD, należy najpierw zastosować pastę lutownicę, a następnie lutować. Proces lutowania dzieli się na dwa etapy: Po pierwsze, pasta lutownicza musi być podgrzana, a połączenia lutownicze są również podgrzewane. Następnie pasta lutownicza używana do lutowania jest całkowicie stopiona, lutownicy całkowicie moczy pad, a na koniec powstaje lut. Za pomocą generatora laserowego i optycznego ogniskowania montażu spawania, wysoka gęstość energii, wysoka wydajność wymiany ciepła, spawanie bezdotykowe, lutowanie może być cyny lub drutu cyny, szczególnie nadaje się do spawania małych połączeń lutowniczych w wąskich przestrzeniach lub małych połączeń lutowniczych o niskiej mocy i oszczędności energii.
Funkcje spawania laserowego:
Wieloosiowe sterowanie płytą silnika serwo, wysoka dokładność pozycjonowania
Punkt laserowy jest mały i ma oczywiste zalety spawania na małych podkładkach i urządzeniach pitch
Spawanie bezdotykowe, brak ryzyka naprężeń mechanicznych i elektryczności statycznej
Brak żużla cynowego, zmniejszenie marnotrawstwa topniku, niskie koszty produkcji
Bogate rodzaje produktów spawalniczych
Wiele opcji lutowania
Zalety spawania laserowego:
W przypadku ultra-małych podłoży elektronicznych i wielowarstwowych komponentów elektrycznych "tradycyjny proces" nie ma już zastosowania, co spowodowało szybki postęp technologiczny. Nie nadaje się do przetwarzania bardzo drobnych części tradycyjnej metody lutowania, która jest ostatecznie zakończona spawaniem laserowym. "Spawanie bezdotykowe" jest największą zaletą spawania laserowego. Nie ma potrzeby dotykania podłoża i komponentów elektronicznych, a dostawa lutu tylko przez napromienianie laserowe nie powoduje obciążenia fizycznego. Wysoką zaletą jest również skuteczne ogrzewanie niebieską wiązką laserową. Może napromieniować wąskie części, w których końcówka lutownicy nie może wejść i gdy nie ma odległości między sąsiednimi komponentami w gęstym złożeniu. Końcówkę lutownicę należy regularnie wymieniać, ale spawanie laserowe wymaga bardzo niewielkiej wymiany części, a koszty konserwacji są niskie.