Utrzymaniemaszyna do lutowania na falidzieli się głównie na: czyszczenie zbiornika blaszanego, czyszczenie skrzynki sterującej, częste sprawdzanie składu cyny, częste sprawdzanie naprężenia łańcucha, częste sprawdzanie pazurów łańcucha, częste dokonywanie ogólnej inwentaryzacji sprzętu i częste tankowanie pompy i łożysk. Żadna konserwacja nie spowoduje uszkodzeń mechanicznej części lutowania na fali i części elektrycznej.
I. Lutowanie na fali mechanicznej części szkód spowodowanych brakiem konserwacji
Jeśli czas pracy maszyny do lutowania na fali jest zbyt długi, śruby będą poluzowane, zęby przekładni oraz gęstość i stopień koła nie będą dobre, prędkość łańcucha spadnie, wał napędowy może zardzewieć w wyniku odkształcenia gąsienicy, co doprowadzi do upuścić płytę, zjawisko tektury, wygląd pieca po jakości ubogiej, poziom deformacji toru i inne warunki.
Część rurki cieplnej
Jeśli czas użytkowania będzie zbyt długi bez konserwacji i wymiany rurki cieplnej, nastąpi nierówna temperatura ogrzewania rurki cieplnej, starzenie się rurki cieplnej, pękanie. W przypadku spawania na zimno, zwarć i innych uszkodzeń, lutowanie na fali DIP będzie miało wpływ na rolę topnika na PCBA.
Cynowy zbiornik z lutowiem wydłuża czas topienia z powodu nierównych temperatur prowadzących do pękania cyny, niedokładnej kontroli temperatury i tak dalej. Nie jest to ani zapewnienie jakości, ani strata czasu produkcyjnego, a zwiększy koszty maszyn, koszty pracy i koszty materiałów.
II. Elektropneumatyczna maszyna do lutowania na fali jest częścią szkód spowodowanych brakiem konserwacji
Jeśli maszyna do lutowania na fali będzie zbyt długa bez konserwacji, remontu lub wymiany niektórych części, doprowadzi to do zwiększonej rezystancji izolacji drutu, przez co przewodność nie będzie silna, słaby kontakt pod napięciem spowoduje pociągnięcie światła, zwarcie w tym momencie prąd w obwodzie zostanie podwojony i może spalić komponenty elektryczne i oprzyrządowanie.
Część natryskowa
Jeśli przez długi czas produkcja nie będzie natryskiwana, konserwacja systemu natryskowego doprowadzi do awarii czujnika fotoelektrycznego, sterowanie programem PLC będzie niedokładne, zsynchronizowane z silnikiem orbitalnym, dane identyfikacyjne czytnika kodów rozpoznającego silnik natryskowy nie będą dokładne, spowolnienie prędkości silnika natryskowego i inne awarie.
Ta awaria będzie miała wpływ na nierówne natryskiwanie topnika, zatkanie dysz, niewystarczające ciśnienie, zmniejszenie natężenia przepływu, wzrost wilgotności topnika i inne zjawiska. Nie tylko wpłynie to na jakość pieca po zwiększeniu personelu zajmującego się konserwacją pieca.
profil firmy
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. produkuje i eksportuje różne małe maszyny typu pick and place od 2010 roku. Korzystając z własnego, bogatego, doświadczonego działu badań i rozwoju oraz dobrze wyszkolonej produkcji, NeoDen zdobywa doskonałą reputację wśród klientów na całym świecie.
Dzięki globalnej obecności w ponad 130 krajach, doskonała wydajność, wysoka dokładność i niezawodność maszyn NeoDen PNP czyni je idealnymi do badań i rozwoju, profesjonalnego prototypowania oraz produkcji małych i średnich partii. Zapewniamy profesjonalne rozwiązanie w zakresie sprzętu SMT typu one stop.