1.Podczas instalowania materiałów składowych taśma rozrywająca jest zbyt długa, a zbyt duża ilości materiału do prasowania powoduje niepotrzebne straty i straty materiału;
rozwiązanie:Przeszkolić operatora, aby podczas załadunku utrzymywać dwa lub trzy puste spacje, docisnąć materiał do okna materiału, aby zobaczyć materiał, tak aby położeniePodajnik SMTprzekładni i napięcia cewki.
2.Po zainstalowaniuPodajnik SMD, co powoduje pozycjon i nie może uzyskać materiału przez potrząsanie;
rozwiązanie:Przeszkolić operatora, aby sprawdził, czy w tabeli maszyny i podstawie podajnika podczas ładowania podajnika znajdują się urządzenia, a podczas obracania należy wyczyścić stół maszyny.
3.Taca materiału nie jest prawidłowo zainstalowana na podajniku, w wyniku czego uchwyt, taśma podajnika pływająca wysokiej odlewania;
rozwiązanie:Ściśle wymagać od operatora, aby umieścić tacę na podajniku podczas tankowania.
4.Zmiana napięcia, brak uzwojenia taśmowego, słabe podawanie i podajnik TAŚMY pływające wysoki problem odlewania spowodowane nie czyszczenie cewki w czasie;
rozwiązanie:Bezwzględnie wymagać od operatorów czyszczenia cewki podczas tankowania.
5.Strata spowodowana umieszczeniem niewłaściwej płyty, skokiem niewłaściwej płyty, pocieraniem płyty itp.;
rozwiązanie:Operatorzy są ściśle zobowiązani do pracy zgodnie z instrukcjami obsługi i zaznaczyć położenie płyty montażowej, kierunek wejścia płyty i sprawy wymagające uwagi w instrukcji.
6.Niewłaściwa stacja materiałowa, P/N spowodowana niewłaściwym materiałem;
rozwiązanie:Przeszkolić operatora, aby sprawdził materiał P/N i wyświetlacz alarmu maszyny, położenie stanowiska stacji rozładowania stołu.
