Otwory na szpilki& Wydmuchaj otwory na płytce drukowanej
Otwory na kołki lub otwory przedmuchowe są tym samym i są spowodowane odgazowaniem płytki drukowanej podczas lutowania. Tworzenie się kołków i otworów rozdmuchiwanych podczas lutowania na fali jest zwykle zawsze związane z grubością miedzi. Wilgoć z płyty wydostaje się albo przez cienkie miedziane poszycie, albo przez puste przestrzenie w poszyciu. Poszycie w otworze przelotowym powinno mieć grubość co najmniej 25um, aby wilgoć zawarta w płycie nie zmieniła się w parę wodną i nie przedostała się przez miedzianą ścianę podczas lutowania na fali.
Termin szpilka lub otwór do wydmuchiwania jest zwykle używany do określenia rozmiaru otworu, przy czym kołek jest mały. Wielkość zależy wyłącznie od objętości uciekającej pary wodnej i punktu zestalenia lutu.
Rysunek 1: Otwór wydmuchowy
Jedynym sposobem na wyeliminowanie tego problemu jest poprawienie jakości płyty poprzez co najmniej 25um miedzi w otworze przelotowym. Pieczenie jest często stosowane w celu wyeliminowania problemów z gazowaniem poprzez wysuszenie deski. Pieczenie deski usuwa wodę z deski, ale nie rozwiązuje to pierwotnej przyczyny problemu.
Rysunek 2: Otwór na kołek
Nieniszcząca ocena otworów w PCB
Test służy do oceny płytek drukowanych z platerowanymi otworami przelotowymi do odgazowania. Wskazuje na występowanie cienkich powłok lub pustek obecnych w połączeniach przelotowych. Może być stosowany przy przyjęciu towaru, w trakcie produkcji lub na końcowych montażach w celu ustalenia przyczyny pustek w spoinach lutowniczych. Pod warunkiem zachowania staranności podczas badań, płyty mogą być używane w produkcji po zakończeniu testów bez uszczerbku dla wyglądu lub niezawodności produktu końcowego.
Sprzęt testowy
Przykładowe płytki obwodów drukowanych do oceny
Olej Canada Bolson lub odpowiednia alternatywa, która jest optycznie przejrzysta dla oględzin i może być łatwo usunięta po teście
Strzykawka podskórna do nanoszenia oleju w każdy otwór
Bibuła do usuwania nadmiaru oleju
Mikroskop z oświetleniem od góry i od spodu. Alternatywnie, odpowiedni pomocnik powiększający od 5 do 25x i kaseta świetlna
Lutownica z regulacją temperatury
Metoda badania
1. Do badania wybiera się tablicę próbną lub jej część. Za pomocą strzykawki podskórnej wypełnić każdy z otworów do badania optycznie przezroczystym olejem. Dla skutecznego badania olej powinien tworzyć wklęsły menisk na powierzchni otworu. Wklęsły kształt umożliwia optyczny podgląd całego platerowanego otworu przelotowego. Prostą metodą uformowania wklęsłego menisku na powierzchni i usunięcia nadmiaru oleju jest użycie bibuły. W przypadku uwięzienia powietrza w otworze, nakłada się dalszą ilość oleju, aż do uzyskania wyraźnego widoku całej powierzchni wewnętrznej.
2. Płytka wzorcowa jest zamontowana nad źródłem światła; pozwala to na oświetlenie poszycia przez otwór. Proste oświetlenie lub podświetlany stolik dolny mikroskopu może zapewnić odpowiednie oświetlenie. Do zbadania otworu podczas testu potrzebny będzie odpowiedni optyczny aparat optyczny. Przy oględzinach ogólnych 5-krotne powiększenie pozwoli zobaczyć tworzenie się pęcherzyków; w celu dokładniejszego zbadania otworu przelotowego należy zastosować powiększenie 25x.
3. Następnie przelać lutowie w platerowane otwory przelotowe. To również lokalnie ogrzewa otaczający obszar tablicy. Najłatwiej to zrobić, nakładając lutownicę z drobną końcówką na obszar padu na płycie lub na ścieżkę łączącą się z obszarem padu. Temperatura końcówki może się zmieniać, ale zwykle 500 ° F jest zadowalająca. Otwór należy obejrzeć jednocześnie podczas nakładania lutownicy.
4. Sekundę po całkowitym rozpłynięciu cynowo-ołowiowego poszycia w otworze przelotowym, widoczne będą pęcherzyki wydobywające się z dowolnego cienkiego lub porowatego obszaru w poszyciu przelotowym. Odgazowanie jest postrzegane jako ciągły strumień pęcherzyków, który wskazuje na otwory po kołkach, pęknięcia, puste przestrzenie lub cienkie poszycie. Generalnie, jeśli widoczne jest odgazowanie, będzie ono trwać przez dłuższy czas; w większości przypadków będzie trwać do momentu usunięcia źródła ciepła. Może to trwać 1-2 minuty; w takich przypadkach ciepło może spowodować odbarwienie płyty. Ogólnie rzecz biorąc, oceny można dokonać w ciągu 30 sekund od doprowadzenia ciepła do obwodu.
5. Po przeprowadzeniu testu, deskę można wyczyścić odpowiednim rozpuszczalnikiem w celu usunięcia oleju użytego podczas procedury testowej. Test pozwala na szybkie i skuteczne zbadanie powierzchni miedzi lub blachy cynowo-ołowiowej. Test można przeprowadzić na otworach przelotowych o powierzchniach innych niż cynowe / ołowiane; w przypadku innych powłok organicznych wszelkie pęcherzyki spowodowane powłokami ustąpią w ciągu kilku sekund. Test zapewnia również możliwość zapisania wyników zarówno na wideo, jak i na filmie w celu przyszłej dyskusji.
Artykuł i zdjęcia z internetu, jeśli wystąpią jakiekolwiek naruszenia, najpierw skontaktuj się z nami, aby usunąć.
NeoDen zapewnia pełne rozwiązania dla linii montażowych SMT, w tym piec SMTreflow, maszynę do lutowania falowego, maszynę typu pick and place, drukarkę pasty lutowniczej, ładowarkę PCB, urządzenie wyładowcze PCB, frezarkę, maszynę SMT AOI, maszynę SMT SPI, maszynę SMT X-Ray, wyposażenie linii montażowej SMT, Sprzęt do produkcji PCB Części zamienne SMT itp. Wszelkiego rodzaju maszyny SMT, których możesz potrzebować, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Sieć:www.neodentech.com
E-mail:info@neodentech.com