+86-571-85858685

Jakie są przyczyny słabej absorpcji maszyny SMT?

Dec 08, 2023

1. Podciśnienie podciśnienia jest niewystarczające

Gdy dysza ssąca pobiera składniki, dysza ssąca pod pewnym podciśnieniem, składniki są adsorbowane na dyszy ssącej. Określenie, czy dysza ssąca zbiera komponenty, jest na ogół nieprawidłowe przy użyciu wykrywania podciśnienia, gdy wartość wykrywania czujnika podciśnienia mieści się w pewnym zakresie, maszyna zasysa normalnie i odwrotnie, zasysa źle. Podczas zasysania elementu podciśnienie powinno wynosić powyżej 53,33 kPa, tak aby podciśnienie było wystarczające do zassania elementu. Jeśli podciśnienie jest niewystarczające, nie będzie w stanie zapewnić wystarczającego ssania, aby wchłonąć komponenty, podczas użytkowania musimy często sprawdzać podciśnienie i regularnie czyścić dyszę ssącą, ale także zwracać uwagę na każdą głowicę montażową zanieczyszczenie wkładu filtra próżniowego, jego rolą jest dotarcie do dyszy ssącej źródła powietrza w celu filtracji, należy wymienić zanieczyszczenie sadzy, aby zapewnić niezakłócony przepływ powietrza.

2. Dysza ssąca SMT

Zużycie dyszy, zła instalacja, deformacja dyszy, zatkanie, uszkodzenia spowodowane niewystarczającym ciśnieniem powietrza, w wyniku czego nie można sobie pozwolić na zasysanie podzespołów, dlatego musimy regularnie sprawdzać stopień zużycia dyszy, a to poważna sprawa do wymiany.

3. Podajnik SMT

Podajnik podaje źle (uszkodzenie przekładni podajnika), otwór paska materiału nie utknął w przekładni podajnika, podajnik znajduje się pod ciałem obcym, zużycie sprężyny karty, osłona paska dociskowego, sprężyna i inne mechanizmy operacyjne powodują deformację, uszkodzenia rdzy itp. , co powoduje złe zasysanie elementów, aby podajnik był prawidłowo i bezpiecznie zainstalowany, regularna kontrola podajnika oraz czyszczenie, czyszczenie, smarowanie olejem i inne rutynowe czynności konserwacyjne i konserwacyjne. Podajnik powinien być zamontowany prawidłowo i solidnie, należy go regularnie sprawdzać, a także czyścić, czyścić, smarować i wykonywać inne rutynowe czynności konserwacyjne.

4. Wpływ wysokości ssania

Idealna wysokość ssania to kontakt dyszy ssącej obrabiarki łatarki z powierzchnią elementu, a następnie dociśnięcie jej w dół {{0}}.05 mm. Jeśli głębokość docisku jest zbyt duża, spowoduje to wciśnięcie elementu do szczelinę materiału zamiast zbierać materiał. Jeśli element sytuacji ssania nie jest dobry, odpowiednie może być wchłonięcie wysokości lekko dostosowanej do góry, na przykład 0,05 mm. autorzy w rzeczywistym procesie pracy napotkali tabelę materiałów na wszystkich komponentach, sytuacja jest zła, rozwiązaniem są parametry systemowe w tabeli materiałów, które nieznacznie zwiększają wysokość odpowiedniego przesunięcia w górę.

5. Zakup komponentów

Niektórzy producenci powodują problemy z jakością pakowania komponentów chipowych, takie jak błąd odstępu perforacji, taśma papierowa i folia z tworzywa sztucznego pomiędzy siłami lepkości są zbyt duże, rozmiar zbiornika materiału jest zbyt mały itp. są spowodowane przez pochłanianie przez komponenty przyczyn złe.

factory

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., założona w 2010 roku, jest profesjonalnym producentem specjalizującym się w maszynach typu pick and place SMT, piecach rozpływowych, maszynach do drukowania szablonów, linii produkcyjnej SMT i innych produktach SMT. Posiadamy własny zespół badawczo-rozwojowy i własną fabrykę, korzystając z własnego, bogatego, doświadczonego działu badań i rozwoju, dobrze wyszkolonej produkcji, zdobyliśmy doskonałą reputację wśród klientów na całym świecie.

Jesteśmy w dobrej sytuacji, aby nie tylko dostarczyć wysokiej jakości maszynę pnp, ale także doskonałą obsługę posprzedażną.

Dobrze wyszkoleni inżynierowie zapewnią Państwu wszelkie wsparcie techniczne.

Potężny zespół obsługi posprzedażnej 10 inżynierów może odpowiadać na zapytania i zapytania klientów w ciągu 8 godzin.

Profesjonalne rozwiązania możemy zaoferować w ciągu 24 godzin zarówno w dni robocze, jak i święta.

Wyślij zapytanie