1. Kolor
Nawet niektórzy ludzie, którzy nie wiedzą, do czego służą PCB, na ogół wiedzą, jak wyglądają PCB. Przynajmniej wydają się nadawać tradycyjny styl, czyli jego zielony kolor. Ten zielony kolor jest w rzeczywistości kolorem warstwy półprzezroczystej farby do szkła. Warstwa Solder Resist wbrew nazwie jest Solder Resist, ale jej główną funkcją jest ochrona pokrytego obwodu przed wilgocią, kurzem.
Jeśli chodzi o warstwę lutowniczą, dlaczego wybór koloru zielonego, głównym powodem jest uważany za zielony, są standardy ochrony armii, sprzęt wojskowy w PCB po raz pierwszy użył warstwy odpornej na lutowanie, aby chronić niezawodność obwodu w terenie, zielony jest naturalny kolor ochronny w wojsku. Inni uważają, że kolor żywicy epoksydowej użytej w początkowej farbie odpornej na lutowanie jest zielony, więc jest on używany do dziś.
Teraz kolor warstwy odpornej na lutowanie jest już różnorodny: czarny, czerwony, żółty i tak dalej.
2. Kto pierwszy wynalazł PCB?
Najwcześniejsze płytki drukowane należy wyśledzić od austriackiego inżyniera Charlesa Ducasa w 1920 roku, który zaproponował zastosowanie koncepcji przewodzącej atrament (drukowany drut mosiężny na płycie tylnej). Wykorzystał technologię galwanizacji do wyprodukowania prototypu PCB poprzez generowanie przewodów bezpośrednio na powierzchni izolatora.
Początkowo metalowe druty na płytce drukowanej były wykonane z mosiądzu, stopu miedzi i cynku. Ten przełomowy wynalazek wyeliminował złożony proces łączenia obwodów elektronicznych i zapewniania niezawodności działania obwodów. Proces ten wszedł w fazę praktycznego zastosowania dopiero pod koniec II wojny światowej.
3. Znakowanie
Na zielonej płytce drukowanej znajduje się również duża liczba białych oznaczeń. Od wielu lat ludzie nie rozumieją, dlaczego te białe oznaczenia drukarskie nazywane są „warstwą ekranu”. Służą one głównie do identyfikacji informacji na elementach tablicy, a także innych treści związanych z tablicą.
Ta informacja została po raz pierwszy wydrukowana na płytce drukowanej metodą sitodruku, tak zwanych warstw ekranu, a teraz do ich ukończenia służą specjalne drukarki atramentowe. Informacje te mogą pomóc inżynierom obwodów sprawdzić, czy na płytce drukowanej występują usterki.
4. Komponenty
Funkcja płytki drukowanej jest realizowana poprzez efektywne łączenie komponentów zgodnie ze schematem. Każdy komponent ma swoją unikalną funkcję. Nawet dwa urządzenia znajdujące się blisko siebie na płycie mogą się bardzo różnić. Rodzaje urządzeń to zasadniczo rezystory, diody, tranzystory, kondensatory, przekaźniki, baterie, transformatory i wiele innych (takich jak bezpieczniki, cewki, potencjometry itp.).
5. Wszechobecne
Nie będzie przesadą stwierdzenie, że PCB jest wszechobecne. Od komputerów po zegary cyfrowe, od kuchenek mikrofalowych po telewizory i systemy stereo. Tak długo, jak elementy i sprzęt elektroniczny, ponad 99 procent możliwości zawiera PCB. więc możemy przyjąć za pewnik, że bez PCB może nie być w stanie obsługiwać żadnego sprzętu elektronicznego.
6. NASA (Narodowa Agencja Aeronautyki i Przestrzeni Kosmicznej)
W amerykańskiej Narodowej Agencji Aeronautyki i Przestrzeni Kosmicznej (NASA) w wielu projektach dotyczących zastosowania jakiejś technologii zimnego kamienia, w tym w latach 60., NASA zastosowała PCB w rakiecie Apollo 11, która jest oparta na lekkim sprzęcie elektronicznym PCB, małej mocy konsumpcja. To był najwspanialszy moment ludzkości, kiedy astronauci po raz pierwszy zostali wysłani na Księżyc. To zasługa PCB.
7. Technologia lutowania powierzchniowego (SMT)
Technologia lutowania powierzchniowego sprawia, że PCB jest nowoczesne. W porównaniu z poprzednią metodą montażu jack, ta technologia lutowania powierzchniowego wykorzystuje specjalny klej do wklejenia urządzenia najpierw na płytkę PCB, a następnie urządzenie jest elektrycznie połączone z płytą za pomocą specjalnego lutu rozpływowego.
8. Szybkie prototypowanie PCB
Podczas lokalnych eksperymentów na obwodach, do testów można wykorzystać płytki stykowe [2], płytki wnękowe i inne płytki ogólnego przeznaczenia. Wraz ze wzrostem ilości komponentów pakietu powierzchniowego pojawiają się nowe techniki szybkiego prototypowania PCB, takie jak PCB termotransferowe, druk 3D wielowarstwowych płytek drukowanych.
9. Miękka płytka drukowana
Nie wszystkie płytki drukowane są płaskie i twarde, istnieje wiele płytek miękkich pracujących w wielu ciasnych urządzeniach elektronicznych, często stanowią one wiele ruchomych połączeń w obwodzie aplikacyjnym lub skład wielowarstwowego obwodu trójwymiarowego.
10. Największa na świecie płytka drukowana
Największy na świecie kawałek PCB od brytyjskiej firmy Johnson Electronics, to zastosowanie w elastycznej wielowarstwowej płytce drukowanej bezzałogowego samolotu słonecznego. Ma około 28 metrów długości. Wykonany jest z elastycznego poliimidu, ponieważ podstawa płytki drukowanej ma lepsze odprowadzanie ciepła, wyższą gęstość przewodności. Tak długa płytka drukowana jest wytwarzana w specjalnym procesie produkcyjnym do trawienia w odcinkach.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., założona w 2010 roku, jest profesjonalnym producentem specjalizującym się wMaszyna do wybierania i umieszczania SMT, piec rozpływowy, maszyna do drukowania szablonów,Linia produkcyjna SMTi inne produkty SMT. Posiadamy własny zespół badawczo-rozwojowy i własną fabrykę, korzystając z własnego bogatego, doświadczonego działu badawczo-rozwojowego, dobrze wyszkolonej produkcji, która zdobyła doskonałą reputację wśród klientów na całym świecie.
W tej dekadzie niezależnie opracowaliśmy NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 i inne produkty SMT, które sprzedawały się dobrze na całym świecie. Do tej pory sprzedaliśmy ponad 10 000szt maszyn i wyeksportowaliśmy je do ponad 130 krajów na całym świecie, uzyskując dobrą reputację na rynku. W naszym globalnym ekosystemie współpracujemy z naszym najlepszym partnerem, aby zapewnić lepszą obsługę sprzedaży końcowej, profesjonalne i wydajne wsparcie techniczne.