Jeśli po zakupie nowegoMaszyna typu pick and place SMT, nie masz pewności co do dokładności modułu montażowego podanej na etykiecie producenta i chcesz samodzielnie ponownie zmierzyć dokładność modułu montażowego. Jak testujemy i mierzymy dokładność i możliwości modułu montażowego?
Istnieją dwie definicje precyzji sprzętu typu pick and place: dokładność pozycjonowania i powtarzalność. Dokładność pozycjonowania u niektórych pracowników przemysłu wymaga precyzji. W pierwotnym znaczeniu precyzja mocowania odnosi się do mechanicznej precyzji ruchu nawigacji w osiach X, Y i precyzji obrotu osi Z. Charakteryzuje się dokładnością pozycjonowania, dokładnością powtarzalności i rozdzielczością.
I. Dokładność pozycjonowania modułu montażu chipów
Dokładność pozycjonowania odnosi się do odchylenia pomiędzy rzeczywistą pozycją umieszczanego komponentu a pozycją komponentu ustawioną w pliku rozmieszczania. Na przykład współrzędne urządzenia elementu montażowego elementu montażowego dla ({{0}}, 0) to dokładność pozycjonowania to rzeczywista wartość montażu i wartość odchylenia współrzędnych punktu.
II. Powtarzalność mocowania chipów
Zdrowy rozsądek, taki jak współrzędne urządzenia do montażu układu scalonego dla ({{0}}, 0), powtarzanie tego punktu wiele razy, za każdym razem pomiędzy wartością odchylenia jest dokładność powtarzania. Dokładnie, każdy system ruchu X nawigacja, l, nawigacja i p mają swoją własną powtarzalność, ich łączne wyniki odzwierciedlają dokładność umieszczenia modułu do montażu chipów, więc dokładność próbki modułu do montażu chipów charakteryzuje się zwykle powtarzalnością modułu!
III. Rozdzielczość modułu montażu chipów
Obecnie w branży SMT dyskusja na temat rozdzielczości mocowania ogólnie odnosi się do rozdzielczości obrotu osi R. Kiedy głowica krosująca odbierze impuls sygnału sterującego, oś R głowicy krosującej obróci się tylko o określoną liczbę stopni. Mówiąc prościej, liczba stopni na obrót osi R nazywana jest rozdzielczością obrotu osi R.
Metoda pomiaru precyzji maszyny SMD nie jest taka sama jak w fabryce produkcyjnej SMT, przedsiębiorstwa produkcyjne SMT na ogół nie posiadają odpowiedniej maszyny pomiarowej i często nie mogą zastosować tej samej metody kontroli precyzji, co maszyna SMT przed opuszczeniem fabryki . Zwykle w warsztacie SMT, przy użyciu kamery klejącej skierowanej w dół, aby sprawdzić dokładność i możliwości sprzętu. Maszyna SMT jest wyposażona w sprzęt umożliwiający wykorzystanie kamery z dolnym widokiem do sprawdzenia dokładności funkcji rozmieszczenia, w ten sposób, a metoda kontroli fabryki maszyn SMT jest w zasadzie taka sama.
Przy rozmieszczeniu komponentów testowych należy uwzględnić dokładność kontroli fabrycznej tej samej płytki PCB, standardowych komponentów, metod montażu i rozmieszczenia komponentów. Po zakończeniu umieszczania testu nie wysyłaj płytki PCB, uruchom oprogramowanie modułu montującego dołączone do programu do wykrywania komponentów, skierowana w dół kamera modułu montażowego będzie znajdować się na układzie odniesienia płytki PCB i komponentach w celu automatycznego wykrywania. Po zakończeniu testu oprogramowanie do montażu automatycznie obliczy dokładność i możliwości tego modułu do montażu chipów.
FunkcjeUrządzenie do montażu chipów NeoDen N10P
NeoDen N10P to wysokowydajna, łatwa w obsłudze i stabilna maszyna typu pick and place oparta na oryginalnym NeoDen10. Głowica umieszczająca jest wyposażona w 8 niezależnych dysz, które umożliwiają szybkie umieszczanie przy jednoczesnym podnoszeniu, a maksymalna prędkość umieszczania może osiągnąć 20000CPH. Jest wyposażony w 39-otworowe, w pełni automatyczne urządzenie do wymiany dysz. Jednocześnie może zainstalować dużą pojemność podajnika, aż do 80 podajników taśmowych. Przyjmuje importowany serwonapęd z konfiguracją śruby szlifierskiej, aby znacznie zapewnić stabilność umieszczania i powtarzalną dokładność umieszczania.
Jest to ekonomiczna maszyna do układania, na której można polegać.