Od lat 80 -tych technologia montażu powierzchniowego jest standardem w branży montażu płytek drukowanych. Zachował swoją popularność dzięki szerokiej gamie zalet i stosunkowo niewielkim wadom. Od ponad 35 lat Telan Corporation oferuje technologię montażu powierzchniowego w ramach naszych usług montażu płytek drukowanych Virginia.
Zalety technologii montażu powierzchniowego
1. Technologia montażu powierzchniowego (SMT) umożliwia tworzenie mniejszych projektów płytek drukowanych, umożliwiając umieszczenie komponentów bliżej siebie na płycie. Oznacza to, że urządzenia mogą być zaprojektowane tak, aby były bardziej lekkie i kompaktowe.
2. Proces SMT jest szybszy w produkcji niż jego odpowiednik, technologia otworowa, ponieważ nie wymaga wiercenia płytki drukowanej do montażu. Oznacza to również, że ma niższe koszty początkowe.
3. Komponenty są mocowane za pomocą lutowania selektywnego przy użyciu lutu, który może służyć jako klej. Proces selektywnego lutowania można również dostosować do każdego komponentu.
4. SMT zapewnia stabilność i lepszą wydajność mechaniczną w warunkach wibracji i wstrząsów.
5. Płytki drukowane utworzone w procesie SMT są bardziej kompaktowe, zapewniając wyższe prędkości obwodów. (Jest to jeden z głównych powodów, dla których większość producentów wybiera tę metodę).
6. Połączenie wysokiej klasy komponentów pozwala na wielozadaniowość.
7. Komponenty mogą być umieszczone po obu stronach płytki drukowanej i przy większej gęstości - więcej komponentów na jednostkę powierzchni i więcej połączeń na komponent.
8. Napięcie powierzchniowe stopionego lutowia ustawia komponenty w jednej linii z płytkami lutowniczymi, automatycznie korygując drobne błędy w umieszczaniu komponentów.
9. Zapewnia niższą rezystancję i indukcję w połączeniu, zmniejszając niepożądane efekty sygnałów RF i zapewniając lepszą i bardziej przewidywalną wydajność wysokiej częstotliwości.
10. Części SMT są często mniej kosztowne niż porównywalne części przelotowe.
11. Dzięki zwartej obudowie i mniejszej indukcji ołowiu ma mniejszy obszar pętli promieniowania, a tym samym lepszą kompatybilność EMC (niższe emisje promieniowania).