1. Maszyna do lutowania falowego jest rodzajem technologii procesowej za pomocą ciśnienia pompy, dzięki czemu stopiona płynna powierzchnia lutownicza tworzy określony kształt fali lutowniczej, gdy elementy zespołu są wkładane pod pewnym kątem przez falę lutowniczą, w obszarze lutowania pinów, aby utworzyć złącze lutowane. Komponenty są najpierw podgrzewane w strefie podgrzewania zgrzewarki, gdy są przenoszone przez przenośnik łańcuchowy (nagrzewanie wstępne komponentu i temperatura, która ma zostać osiągnięta, są nadal kontrolowane przez wcześniej określony profil temperaturowy). W praktyce zazwyczaj kontrolowana jest również temperatura podgrzewania powierzchni elementu, dlatego wiele maszyn ma dodatkowe odpowiednie urządzenie do wykrywania temperatury (np. czujnik podczerwieni). Po podgrzaniu elementy są wprowadzane do kąpieli lutowniczej w celu lutowania. Kąpiel cynowa zawiera stopiony płynny lut, dysza na dnie wanny stalowej stopi lut dotykowy rozpylany z określonego kształtu fali cyny, dzięki czemu powierzchnia spawania elementu przez falę cyny, gdy fala lutownicza zwilża obszar lutowania oraz do rozszerzenia wypełnienia, ostateczna realizacja procesu zgrzewania.
2. Piec maszyny do lutowania falowego ma ogólnie system transmisji, system ogrzewania, system sterowania fotoelektrycznego, system chłodzenia, system zasilania strumieniem, a także łańcuch na systemie czyszczenia klipsów i system sprężania powietrza, ponadto ma również emisję brudnego powietrza system i system kontroli temperatury lutu, wysokiej klasy piec do lutowania falowego ma również system napełniania azotem.
Fala: podwójna fala
Szerokość PCB: maks. 250 mm
Pojemność zbiornika cyny: 180-200KG
Podgrzewanie: 450mm
Wysokość fali: 12mm
Wysokość przenośnika PCB (mm): 750 ± 20 mm
Metoda sterowania: ekran dotykowy
Szybkość transferu: 0-1,2 m/min
Strefy podgrzewania: temperatura pokojowa -180 stopień
Metoda ogrzewania: gorący wiatr
Strefa chłodzenia: 1
Metoda chłodzenia: Wentylator osiowy
Temperatura lutowania: temperatura pokojowa — 300 stopni
Kierunek transferu: Lewo→Prawo
Kontrola temperatury: PID plus SSR
Sterowanie maszyną: Mitsubishi PLC plus ekran dotykowy
Pojemność zbiornika topnika: maks. 5,2 l
Metoda natrysku: silnik krokowy plus ST-6
Źródło powietrza: 4-7 KG/CM2, 12,5 l/min
