Piece na podczerwień i konwekcyjne
Piekarnik zawiera wiele stref, które można indywidualnie regulować pod kątem temperatury. Ogólnie istnieje kilka stref grzewczych, po których następuje jedna lub więcej stref chłodzenia. Płytka drukowana porusza się po piekarniku na taśmie przenośnika, a zatem podlega kontrolowanemu profilowi czasowo-temperaturowemu.
Źródło ciepła zwykle pochodzi z ceramicznych promienników podczerwieni, które przekazują ciepło do zespołów za pomocą promieniowania. Piekarniki, które również wykorzystują wentylatory do wypychania ogrzanego powietrza w stronę zespołów (które zwykle stosuje się w połączeniu z ceramicznymi grzejnikami na podczerwień), nazywane są piecami konwekcyjnymi na podczerwień .
Piekarnik w fazie pary
Ogrzewanie płytek PCB pochodzi z energii cieplnej emitowanej przez przemianę fazową cieczy przenoszącej ciepło kondensującej się na płytkach PCB. Zastosowana ciecz jest wybierana z uwzględnieniem pożądanej temperatury wrzenia, aby pasowała do lutowanego stopu, który ma zostać ponownie napełniony.
Niektóre zalety lutowania w fazie pary to:
Wysoka efektywność energetyczna dzięki wysokiemu współczynnikowi przenikania ciepła mediów w fazie pary
Lutowanie jest beztlenowe. Nie ma potrzeby stosowania gazu ochronnego
Brak przegrzania zespołów. Maksymalna temperatura, jaką zespoły mogą osiągnąć, jest ograniczona temperaturą wrzenia medium.
Jest to również znane jako lutowanie kondensacyjne.