1. Przepływ topnika/ciężar właściwy/zawartość kalafonii oraz jej aktywność i odporność na temperaturę.
2. Temperatura podgrzewania, prędkość transmisji, kąt prowadzenia, czas lutowania, różnica temperatur między dwiema falami, odległość między dwiema falami, przebieg, natężenie przepływu fali, wysokość dwóch fal, grzbiet fali nie jest płaski, ponad kierunek pieca, konstrukcja padu jest zbyt duża, konstrukcja padu jest zbyt blisko, nie ma punktu cynowego TO, zawartość miedzi w cynie, jakość PCB, wilgotność PCB, czynniki środowiskowe, temperatura pieca cynowego itp. Mogą one powodować lutowanie falowe nawet w cynie .
1. Niewłaściwa temperatura podgrzewania. Zbyt niska temperatura spowoduje słabą aktywację topnika lub płytki PCB i niewystarczającą temperaturę, co spowoduje niewystarczającą temperaturę cyny, tak że siła zwilżania płynnego lutowia i słaba płynność, sąsiednich linii między mostkiem złącza lutowniczego.
2. Powierzchnia płytki PCB nie jest czysta. Płytka nie jest czysta, płynny lut na powierzchni PCB w pewnym stopniu ulegnie zakłóceniu, szczególnie w momencie rozłączenia, lut blokuje się między lutami, tworzą się mostki; 3, zanieczyszczony lut, lut w połączeniu zanieczyszczeń przekracza dopuszczalne normy, właściwości lutu ulegną zmianie, zwilżanie lub płynność będzie się stopniowo pogarszać, jeśli antymon zawiera więcej niż 1,0 procent, arsen więcej niż {{4 }},2 procent , więcej niż 0,15 procent , płynność lutowia zostanie zmniejszona o 25 procent , podczas gdy zawartość arsenu poniżej 00,05 procent nie będzie zwilżać.
3. Lut zanieczyszczony, lut w połączeniu zanieczyszczeń więcej niż dopuszczalna norma, właściwości lutowia ulegną zmianie, zwilżanie lub mobilność będą się stopniowo pogarszać, jeśli antymon zawiera więcej niż 1,0 procent, arsen więcej niż 00,2 procent, więcej niż 00,15 procent, płynność lutowia spadnie o 25 procent, a zawartość arsenu poniżej 00,05 procent spadnie.{{ 10}} zwilżanie.
4. Zły topnik, zły topnik nie może wyczyścić PCB, przez co siła zwilżania powierzchni folii miedzianej lutowia jest zmniejszona, co powoduje słabe zwilżanie.
5. Zbyt głęboka cyna PCB, ta sytuacja prawdopodobnie pojawi się w komponentach klasy IC lub większej gęstości pinów przez-elementy z otworami, istotą powodu jest zbyt długie spożywanie cyny, strumień jest całkowicie rozłożone lub nie płynne cyny, spoiny lutownicze nie są w dobrym stanie rozlutowania.
6. Piny komponentu są długie, przyczyną mostka komponentu są zbyt długie piny prowadzące do sąsiednich połączeń lutowniczych w fali z lutowia nie mogą być "pojedyncze" wylutowane, lub zbyt długie piny w temperaturze cyny czas wygrzewania jest zbyt długi , topnik na powierzchni szpilki jest przypalony, płynność lutowia między szpilkami staje się słaba, co skutkuje możliwością powstania mostka.
7. Prędkość chodzenia mocowania płytki PCB, w procesie lutowania prędkość chodzenia powinna być dostosowana w miarę możliwości do warunków czasu lutowania, temperatura podgrzewania jest ustawiona tak, aby spełniała warunki aktywacji strumienia, dowolne z powyższych łączy jest nieskoordynowane (niska temperatura, wysoka temperatura, niewłaściwa temperatura cyny, niewystarczający czas na zanurzenie cyny itp.) spowoduje powstanie połączenia mostkowego; z drugiej strony istnieje również prędkość dopasowania i względna prędkość przepływu grzbietu fali lutowniczej. Pewne połączenia. Gdy „siła” PCB do przodu i grzbiet fali lutowniczej do przodu szczeliny dopływowej „siła” mogą się wzajemnie znosić, ten stan dla stanu lutowania, w tym czasie PCB w lutowiu uformowanym w punkcie rozlutowniczym dla „{{1 }} "punkt. Ta sytuacja jest stosunkowo silna w przypadku zastosowań w układach scalonych i komponentach klasy wtyczek.
8. Kąt spawania płytki PCB, teoretycznie im większy kąt, połączenia lutowane z przodu iz tyłu połączeń lutowanych z grzbietu fali, gdy są szanse na wspólną powierzchnię, tym mniejsze szanse na zmostkowanie nawet. Jednak kąt lutowania jest określony przez charakterystykę infiltracji samego lutu. Ogólnie rzecz biorąc, kąt lutowania ołowiowego można regulować w zakresie od 4 do 9 stopni w zależności od projektu płytki PCB, a lutowanie bezołowiowe - można regulować w zakresie od 4 do 6 stopni zgodnie z projektem płytki drukowanej klienta. Musisz zwrócić uwagę na duży kąt procesu spawania, przedni koniec płytki do zanurzania PCB wydaje się jeść cynę w braku cyny w sytuacji, co jest spowodowane ciepłem płytki PCB do środkowego wklęsłego, jeśli taka sytuacja powinna być odpowiednia, należy zmniejszyć kąt zgrzewania.
9. Konstrukcja PCB jest słaba, taka sytuacja jest powszechna w przypadku gęstości komponentów, gdy kształt podkładki jest źle zaprojektowany lub wtyczki i komponenty IC mają niewłaściwy kierunek spawania.
10. Odkształcenie płytki drukowanej, ta sytuacja doprowadzi do pozostawienia płytki drukowanej po prawej stronie w trzech niespójności głębokości fali ciśnienia i spowodowana zjedzeniem cyny w głębokim miejscu, przepływ cyny nie jest płynny, łatwy do wytworzenia mostkowania. Współczynniki deformacji PCB są w przybliżeniu następujące.
(1) temperatura podgrzewania lub lutowania jest zbyt wysoka.
(2) Zbyt mocne zaciśnięcie płytki PCB.
(3) prędkość transferu jest zbyt wolna, płytka PCB w wysokiej temperaturze przez zbyt długi czas.
