W fabryce płytek drukowanych urządzeń elektronicznych nie ma pełnej ochrony przed kurzem i innymi zanieczyszczeniami. Kurz może łatwo przedostać się przez otwory wentylacyjne i gniazda portów w obudowie i zebrać na płytce drukowanej. Ponadto ruch obrotowy wentylatorów, zwłaszcza w dużych maszynach, może nadmuchać zanieczyszczone powietrze na płytki drukowane.
Producenci płytek drukowanych PCBA stosują aktywowane topniki na bazie kalafonii. Ponieważ jednak materiały te zawierają czynniki takie jak chlor, pozostałości po lutowaniu mogą prowadzić do korozji. W rezultacie producenci PCBA opracowali różne technologie płynów do czyszczenia płytek PCB w celu zastąpienia halogenków. Większość producentów płyt stosuje topniki no-clean, które zawierają kwasy organiczne, takie jak kwas cytrynowy i kwas adypinowy. Ten kwas organiczny jest natychmiast rozkładany przez ciepło lutowania i mocno przylega do lutu, pozostawiając trochę korozji. Ten zastosowany lut jest często pokryty topnikiem, aby zapobiec przebiciu ciepła. Po wyprodukowaniu część pozostałości zmiany degradacji pozostaje na tych lutowanych częściach. Może być lepiej, jeśli usuniesz zanieczyszczenia, aby zapewnić optymalną wydajność płytki drukowanej przez cały okres jej użytkowania.
Proszek do pieczenia
Soda oczyszczona może być używana do usuwania korozji z PCB. Ta korozja jest spowodowana kwaśnymi wyciekami i narażeniem na słoną wodę. Umiarkowanie ścierny charakter sody oczyszczonej eliminuje korozję bez żadnych negatywnych skutków.
Alkohol izopropylowy
Ze względu na przystępną cenę i szybkie odparowanie alkohol izopropylowy pozostaje idealnym narzędziem do czyszczenia obwodów. Ponadto napój zawiera mniej substancji chemicznych niż tradycyjne środki czyszczące PCB. Zawsze noś rękawiczki podczas używania alkoholu izopropylowego, ponieważ zawiera wysokie stężenia (ponad 90 procent), które mogą uszkodzić skórę.
Woda dejonizowana lub destylowana
Ponieważ twarda woda zawiera jony przewodzące prąd elektryczny, wiele osób wybiera wodę dejonizowaną lub destylowaną, ponieważ nie uszkadza ona płytek drukowanych. Gdy nie jest używany, upewnij się, że pojemnik na wodę jest zamknięty, aby zapobiec zanieczyszczeniu kurzem i cząstkami brudu.
Skompresowane powietrze
Użyj krótkich impulsów sprężonego powietrza, aby wdmuchnąć powietrze do otwartych przestrzeni urządzenia, aby usunąć kurz, który nagromadził się na powierzchniach, w tym wewnątrz obwodów, nie powodując żadnych zakłóceń. Gdy te otwory są małe, można otworzyć urządzenie i użyć sprężonego powietrza do prawidłowego oczyszczenia płytki drukowanej.
Oprócz środka do czyszczenia płytek drukowanych potrzebne będzie dodatkowe narzędzie do wycierania lub usuwania zanieczyszczeń.
Odzież z mikrofibry lub niestrzępiące się ręczniki
Ręcznik może posłużyć do szybkiego wytarcia płynów czyszczących. Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo pozostawienia cząstek w gadżetach, muszą one być niestrzępiące się lub wykonane z mikrofibry.
Mały pędzel i pędzel z miękkim włosiem
Do wyciskania małych przestrzeni w płytkach mikrofalowych dobrze sprawdza się mała szczotka. Jednak, aby uniknąć możliwości uszkodzenia obwodów elektrycznych, zawsze upewnij się, że włosie pozostaje kruche.
Lampy stołowe, piekarniki lub suszarki do włosów
Chociaż wyżej wymienione środki czyszczące mogą pomóc w usuwaniu brudu, niektóre mogą również pozostawiać płyn. Użyj źródła ciepła, aby je szybko wysuszyć, aby uniknąć uszkodzenia płytki drukowanej. Ta metoda jest niezbędna, jeśli postępujesz zgodnie z instrukcjami dotyczącymi czyszczenia płytki drukowanej.
Środki czyszczące w fazie pary
Czyszczenie w fazie gazowej polega na gotowaniu dowolnego rozpuszczalnika chemicznego, który wytwarza parę, w celu rozpuszczenia wszelkich zanieczyszczeń, które nagromadziły się na PCBA.
Ponieważ większość rozpuszczalników można poddać recyklingowi po odfiltrowaniu zanieczyszczeń, proces ten jest skuteczny i przyjazny dla środowiska. Wybór rozpuszczalnika powinien uwzględniać zanieczyszczenia, które mają być usunięte, łatwopalność rozpuszczalnika oraz jego przyjazność dla środowiska. Ta technika jest bardziej skuteczna w przypadku gęstych PCBA, ponieważ ta para może dostać się do trudnych obszarów płytki.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., założona w 2010 roku, jest profesjonalnym producentem specjalizującym się w maszynach typu pick and place SMT, piecu rozpływowym, maszynie do drukowania szablonów, linii produkcyjnej SMT i innych produktach SMT. Posiadamy własny zespół badawczo-rozwojowy i własną fabrykę, korzystając z własnego bogatego doświadczenia w zakresie badań i rozwoju, dobrze wyszkolonej produkcji, która zdobyła doskonałą reputację od klientów na całym świecie.
Wierzymy, że wspaniali ludzie i partnerzy sprawiają, że NeoDen jest wspaniałą firmą, a nasze zaangażowanie w innowacje, różnorodność i zrównoważony rozwój gwarantuje, że automatyzacja SMT jest dostępna dla każdego hobbysty na całym świecie.