Co to jest technologia testowania AOI
AOI to nowy rodzaj technologii testowania, który w ostatnich latach szybko się rozwija. Obecnie wielu producentów wprowadziło na rynek sprzęt testowy AOI. Podczas automatycznego wykrywania urządzenie automatycznie skanuje PŁYTKĘ drukowaną przez kamerę, zbiera obrazy, porównuje testowane połączenia lutownicze z kwalifikowanymi parametrami w bazie danych, sprawdza wady płytki drukowanej po przetworzeniu obrazu i wyświetla / oznacza wady płytki drukowanej za pomocą wyświetlacza lub automatycznego znaku dla personelu konserwacyjnego do naprawy.
1. Cele wdrożeniowe: realizacja AOI ma następujące dwa główne rodzaje celów:
(1) Jakość końcowa. Monitoruj ostateczny stan produktów, gdy zejdą z linii produkcyjnej. Gdy problem produkcji jest bardzo wyraźny, asortyment produktów jest wysoki, a ilość i szybkość są kluczowymi czynnikami, ten cel jest preferowany. AOI jest zwykle umieszczana na końcu linii produkcyjnej. W tym miejscu urządzenie może generować szeroki zakres informacji o kontroli procesu.
(2) Śledzenie procesu. Do monitorowania procesu produkcji należy używać urządzeń do kontroli. Zazwyczaj zawiera szczegółowe informacje o klasyfikacji wad i przesunięciu komponentu. Gdy niezawodność produktu jest ważna, niska produkcja masowa i stabilna podaż komponentów, producenci priorytetowo pojmają ten cel. Często wymaga to umieszczenia urządzeń inspekcyjnych w kilku pozycjach na linii produkcyjnej w celu monitorowania szczególnego stanu produkcji online i zapewnienia niezbędnej podstawy do dostosowania procesu produkcyjnego.
2. Pozycja lokowania
Chociaż AOI może być stosowany w wielu miejscach na linii produkcyjnej, każda lokalizacja może wykryć specjalne usterki, urządzenia do kontroli AOI powinny być umieszczone w miejscu, w którym można jak najszybciej zidentyfikować i skorygować najwięcej wad. Istnieją trzy główne miejsca kontroli:
(1) Po wydrukowaniu pasty. Jeśli proces drukowania pasty lutowniczej spełnia wymagania, liczba wad wykrytych przez ICT może zostać znacznie zmniejszona. Typowe wady drukowania są następujące:
A. Niewystarczający lut na podkładce.
B. Jest zbyt dużo lutu na podkładce.
C. Nakładanie się między lutem a podkładką jest słabe.
D. Mostek lutowniczy między podkładkami.
W ICT prawdopodobieństwo wystąpienia wad w stosunku do tych warunków jest wprost proporcjonalne do powagi sytuacji. Niewielka ilość cyny rzadko prowadzi do wad, podczas gdy ciężkie przypadki, takie jak podstawowe nie cyny w ogóle, prawie zawsze powodują wady w ICT. Niewystarczająca ilość lutownicy może być jedną z przyczyn braku komponentów lub otwartych połączeń lutowniczych. Jednakże podjęcie decyzji o miejscu umieszczenia AOI wymaga uznania, że utrata części może być spowodowana innymi przyczynami, które muszą zostać uwzględnione w planie kontroli. Sprawdzanie w tej lokalizacji najbardziej bezpośrednio obsługuje śledzenie procesu i charakterystykę. Ilościowe dane kontroli procesu na tym etapie obejmują drukowanie informacji o ilości offsetu i ilości lutowania, a także generowane są informacje jakościowe dotyczące lutowania drukowanego.
(2) Przed ponownym wlaniem lutowania. Kontrola jest zakończona po umieszczeniu komponentów w pastie lutowniczej na płycie i przed wysłaniem płytki drukowanej do pieca do ponownego wlania. Jest to typowe miejsce do umieszczenia maszyny inspekcyjnej, ponieważ większość wad drukowania pasty i umieszczania maszyn można znaleźć tutaj. Ilościowe informacje o kontroli procesu generowane w tym miejscu dostarczają informacji kalibracji dla szybkich maszyn filmowych i ściśle rozmieszczonych urządzeń montażowych elementów. Informacje te mogą służyć do modyfikowania rozmieszczenia komponentów lub wskazują, że instalacja musi zostać skalibrowana. Inspekcja tej lokalizacji spełnia cel śledzenia procesu.
(3) Po ponownym przelaniu lutowania. Sprawdzanie na ostatnim etapie procesu SMT jest obecnie najpopularniejszym wyborem dla AOI, ponieważ ta lokalizacja może wykryć wszystkie błędy zestawu. Inspekcja ponownego wlewu zapewnia wysoki stopień bezpieczeństwa, ponieważ identyfikuje błędy spowodowane drukowaniem wklejaniem, umieszczaniem komponentów i ponownym wlaniem procesów.
Artykuł i zdjęcia z internetu, jeśli jakiekolwiek naruszenie pls po pierwsze skontaktuj się z nami, aby usunąć.
NeoDen zapewnia pełne rozwiązania linii montażowej SMT, w tym piekarnik do ponownego wlewu SMT, maszynę do lutowania fal, maszynę do wyładzania i umieszczania, drukarkę pasty lutowniczej, ładowarkę PCB, rozładunek PCB, mocowanie wiórów, maszynę SMT AOI, maszynę SMT SPI, maszynę SMT, urządzenie rentgenowskie SMT, sprzęt linii montażowej SMT, urządzenia do produkcji PCB SMT części zamienne SMT itp. wszelkiego rodzaju maszyny SMT, które mogą być potrzebne, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji :
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
sieć:www.neodentech.com
E-mail:info@neodentech.com