Jaka jest technologia lutowania rozpływowego SMT i jak działa?
A. Gdy PCB wchodzi do strefy grzewczej, rozpuszczalnik i gaz w paście lutowniczej odparowują. W tym samym czasie topnik w paście lutowniczej zwilża stopkę, końcówkę elementu i szpilkę, a pasta lutownicza zmiękcza, zapada się i zakrywa stopkę, co izoluje stopkę i szpilki elementu od tlenu.
B. Gdy płytka drukowana wchodzi do obszaru ochrony termicznej, płytka drukowana i komponenty są w pełni podgrzewane, aby zapobiec uszkodzeniu płytki drukowanej i komponentów z powodu nagłego wejścia do obszaru spawania w wysokiej temperaturze.
C. Gdy płytka drukowana wchodzi w obszar spawania, temperatura gwałtownie rośnie, co powoduje topienie się pasty lutowniczej. Ciekły lut zwilża, dyfunduje, przelewa się lub powraca do pola lutowniczego, końca elementu i szpilki płytki drukowanej w celu utworzenia złącza lutowniczego.
D. PCB wchodzi do strefy chłodzenia i krzepnie złącze lutowane. W tym momencie spawanie jest zakończone.
Zasada działania lutowania rozpływowego z podwójną szyną
Dzięki równoległemu przetwarzaniu dwóch płytek drukowanych w tym samym czasie, zdolność produkcyjną pojedynczego dwutorowego pieca rozpływowego można zwiększyć dwukrotnie. Obecnie producenci płytek drukowanych ograniczają się do obsługi płytek o tej samej lub podobnej wadze w każdym torze. Teraz dwutorowy piec rozpływowy z podwójną szyną z niezależną prędkością toru umożliwia obróbkę dwóch płyt z większą różnicą w tym samym czasie. Przede wszystkim musimy zrozumieć główne czynniki, które wpływają na przenoszenie ciepła z grzejnika refluksowego do płytki drukowanej. Generalnie, jak pokazano na rysunku, wentylator pieca rozpływowego przepycha gaz (powietrze lub azot) przez wężownicę grzejną. Po podgrzaniu gaz jest przenoszony do produktu przez szereg otworów w płycie z otworami.
Do opisu procesu przekazywania ciepła z przepływu powietrza do płytki drukowanej można zastosować następujące równanie, q=energia cieplna przekazana do płytki drukowanej, a=współczynnik przenikania ciepła przez konwekcyjną płytkę i elementy, t=czas nagrzewania płytki drukowanej, a=powierzchnia wymiany ciepła itp.; Δ t=różnica temperatur między gazem konwekcyjnym a płytką drukowaną, przenosimy odpowiednie parametry płytki drukowanej na jedną stronę wzoru, a parametry pieca rozpływowego na drugą stronę, i otrzymujemy następujące wzór: q=a|t|| t
Dwutorowa płytka drukowana rozpływowa jest dość popularna i stopniowo ponownie staje się popularna. Głównym powodem, dla którego jest tak popularny, jest to, że zapewnia projektantom niezwykle dobrą elastyczną przestrzeń, aby projektować mniejsze, kompaktowe i tanie produkty. Do tej pory dwutorowa płytka do lutowania rozpływowego zwykle lutuje rozpływowo górną część (powierzchnia elementu), a następnie lutuje dolną część (powierzchnię pinów) za pomocą lutowania na fali. Obecnie istnieje tendencja do lutowania rozpływowego z podwójną szyną, ale nadal istnieją pewne problemy w tym procesie. Dolne elementy dużej płyty mogą spaść podczas drugiego procesu ponownego rozpływu lub złącze lutowane na dole może ulec częściowemu stopieniu, co może powodować problemy z niezawodnością złącza lutowanego.
Artykuł i zdjęcia z internetu, jeśli jakiekolwiek naruszenie, najpierw skontaktuj się z nami, aby usunąć.
NeoDen zapewnia pełne rozwiązania linii montażowych SMT, w tym piec SMTreflow, maszynę do lutowania na fali, maszynę pick and place, drukarkę pasty lutowniczej, ładowarkę PCB, urządzenie rozładowujące PCB, urządzenie do montażu chipów, maszynę SMT AOI, maszynę SMT SPI, maszynę RTG SMT, wyposażenie linii montażowej SMT, Produkcja PCB Equipment Części zamienne SMT itp. Wszelkiego rodzaju maszyny SMT, których możesz potrzebować, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Sieć:www.neodentech.pl
E-mail:info@neodentech.com