Maszyna AOIzasada działania i ogólny proces inspekcji są takie same, a wszystko to poprzez metodę rozpoznawania graficznego. Oznacza to, że standardowy obraz cyfrowy przechowywany w systemie AOI jest porównywany z faktycznie wykrytym obrazem w celu uzyskania wyników wykrywania. Na przykład podczas wykrywania złącza spawanego tworzony jest standardowy cyfrowy obraz nienaruszonego złącza spawanego, porównywany z rzeczywistym obrazem, a wynik kontroli jest pozytywny lub negatywny, w zależności od obrazu standardowego, rozdzielczości i kontroli zastosowana procedura. Do rozpoznawania grafiki stosuje się różne algorytmy, takie jak znajdowanie stosunku czerni do bieli, koloru, syntezy, uśredniania, sumowania, różnicowania, planaryzacji i narożników krawędzi.
Naświetlanie światłem AOI ma dwa rodzaje sprzętu: światło białe i światło kolorowe. Białe światło jest używane w 256 poziomach skali szarości, a kolor jest używany w przypadku światła czerwonego, zielonego i niebieskiego. Światło jest napromieniane na powierzchnię lutu/elementu, a następnie odbija się do soczewki, tworząc trójwymiarowy obraz dwuwymiarowego obrazu odzwierciedlającego wysokość i różnicę kolorów złącza lutowanego/elementu. Ludzie widzą i rozpoznają obiekty na podstawie ilości światła odbitego z powrotem do oceny, ilość odbicia jest jasna, ilość odbicia jest ciemna, AOI i ludzki osąd na tej samej zasadzie.
AOI z liczby soczewek, z podziałem na jedną soczewkę i wiele soczewek, co jest jedynie wyborem rozwiązań technicznych do osiągnięcia, trudno powiedzieć, że sposób ten jest koniecznie dobry, ponieważ pojedyncza soczewka pod wieloma różnymi kątami źródło światła może również uzyskać bardzo dobre wykrywanie obrazu. Szczególnie w przypadku powierzchni lutowania bezołowiowego, które są stosunkowo szorstkie, powodują powstawanie różnych kształtów połączeń lutowniczych, łatwo tworzą się pęcherzyki i są podatne na wypaczenia jednego końca części, nowy sprzęt inspekcyjny AOI jest również dostosowany do sprzętu i algorytmów aktualizacja.
Obecne algorytmy inspekcji PCB AOI są prawdopodobnie podzielone na 3 kategorie
1. Projektować algorytmy detekcji oparte na regułach
2. Na podstawie algorytmów detekcji przetwarzania obrazu
3. Połączenie dwóch powyższych
AOI zgłasza niedociągnięcia w logice dwojakiego rodzaju: porównanie specyfikacji projektowych (DRC) i płyty głównej (odniesienie CAM).
Specyfikacja projektu
AOI ocenia na podstawie ustawionych parametrów i zgłasza wszelkie naruszenia parametrów jako niedociągnięcia.
Główne rodzaje defektów to minimalna szerokość linii, minimalne odstępy, dziury i żużel miedziowy.
Porównanie płyt głównych
AOI porównuje dane główne uzyskane z danych CAM z rzeczywistym zeskanowanym obrazem i zgłasza wszelkie defekty, które nie mieszczą się w zakresie tolerancji.
Wady te to głównie obwody otwarte, zwarcia, podkładki i dziurki.
Organiczne połączenie specyfikacji projektu i porównania płyt głównych umożliwia zgłoszenie tylko tych niedociągnięć, które chcesz znaleźć, i zminimalizowanie liczby fałszywych punktów.
Funkcje NeoDenaMaszyna AOI ND800 SMT
Tryb testowania
Zoptymalizowana technologia wykrywania obejmująca całą płytkę drukowaną. Płyta łączona i wiele znaków, z funkcją Bad Mark.
Typ wykrywania
Wady komponentów, takie jak obecność pasty lutowniczej, przesunięcie, niewystarczająca ilość lutu, nadmiar lutu, przerwa w obwodzie i zanieczyszczenie.
wady montażowe takie jak brak części, przesunięcie, przekrzywienie, nagrobek, montaż na boku, obrót, niewłaściwe części, uszkodzenia i odwrócenia itp.
wady połączeń lutowniczych, takie jak nadmiar lutu, niewystarczająca ilość lutu, pseudolutowanie i mostek lutowniczy itp.
oraz wady PCB, takie jak zanieczyszczenie folii miedzianej, czarna podkładka, rozwarstwienie, brak folii miedzianej i utlenianie itp.
Rozpoznawanie obrazu
Automatycznie ustawiaj parametry (np. przesunięcie, polaryzację, zwarcie itp.) zgodnie z różnymi wymaganiami kontrolnymi.
Funkcja statystyczna SPC: Rejestruj dane testowe w całym procesie oraz przeprowadzaj statystyki i analizy, a analizę stanu produkcji i jakości można przeglądać w dowolnym obszarze.
Kamera i system oświetlenia
Pełnokolorowa, szybka cyfrowa kamera CCD, o rozdzielczości obiektywów 10, 15, 18 i 20um, z trójkanałowym źródłem światła RGB.
Układ napędowy
Układ serwomotoru prądu przemiennego, precyzyjna śruba kulowa do szlifowania.