+86-571-85858685

Na co należy zwrócić uwagę, gdy PCBA jest pokryty trzema anty-farbami?

Jun 16, 2021

Wilgoć, kurz i mgła solna to ważne czynniki powodujące awarię PCBA. Elementy płytki drukowanej można pokryć trzema farbami przeciwsolnymi, przeciwwilgociowymi i przeciw pleśni, aby wytrzymać wpływ trudnych warunków na obwód i komponenty oraz zwiększyć wytrzymałość mechaniczną i niezawodność, aby zapobiec wszelkim zmianom temperatury kondensacji nagle, gdy wyciek między zwarciem obwodu drukowanego, nawet w przypadku pracy w warunkach wysokiego napięcia i niskiego ciśnienia PCB, może poprawić pełzanie między przewodami, zjawisko awarii, aby poprawić niezawodność produktów.

Płytkę PCB należy wyczyścić przed potrójnym spryskaniem PCBA. Aby osiągnąć wskaźnik czystości, powszechnie stosowanymi metodami czyszczenia są alkohol, benzyna, trichloroetylen lub proces czyszczenia wodą, zaleca się stosowanie technologii czyszczenia wodą, proces czyszczenia jest ekologiczny i ochrona środowiska, zastosowanie tego procesu może całkowicie i skutecznie usunąć topnik pozostałość. Moduł mocy w module PCB zawierającym moduł mocy jest zwykle wylewany substancjami oleju silikonowego. Reakcja biochemiczna może wystąpić, gdy moduł mocy zostanie nasączony i oczyszczony w rozpuszczalnikach, takich jak alkohol i benzyna, a powierzchnia PCB zostanie zanieczyszczona substancjami oleju silikonowego. Gdy PCBA jest zanieczyszczone przez krzemoorganiczny, powłoka wytwarza nieciągły obszar, w wyniku czego powłoka nie może być równomiernie przymocowana do powierzchni płyty i wpływać na działanie ochrony. W przypadku płytki drukowanej z urządzeniami modułu zasilania praktyczną pracę wykonuje się zwykle poprzez zanurzenie w rozpuszczalniku w celu lokalnego szorowania, aby uniknąć zanieczyszczenia oleju silikonowego w module zasilania występ.

Zbadanie ochronnego działania powłoki polega w rzeczywistości na zbadaniu stopnia wiązania powłoki i warstwy oporności lutu. Różne folie oporowe na lutowie nie są zgodne z siłą wiązania powłoki ze względu na różnicę w składzie i zawartości. Stopień adhezji powłoki jest ściśle związany z polarnością molekularną folii lutowniczej PCB i powłoki.


K18304

Wyślij zapytanie