Sercem każdego urządzenia elektronicznego jest płytka drukowana. Wraz z rozwojem elektroniki w różnych branżach coraz więcej firm zdaje sobie sprawę z rosnącej potrzeby szybkiego rozwoju sprzętu. Aby zachować konkurencyjność i znaczenie, firmy stale ulepszają i wprowadzają innowacje w nowych produktach, a to oznacza, że opracowują produkty i wprowadzają je na rynek znacznie szybciej niż zwykle. Dlatego coraz więcej firm decyduje się na outsourcing małych serii, zamiast zajmować się pełną masową produkcją.
W dzisiejszym poście zbadamy zalety niskoseryjnej produkcji.
Szybki zwrot
Zdrowy rozsądek polega na tym, że produkcja mniejszych partii zajmuje mniej czasu. Dotyczy to zarówno przygotowania, jak i samego przebiegu montażu. Jeśli partie są wystarczająco małe, wskaźniki awaryjności stają się mniejszym problemem, ponieważ mała liczba uszkodzonych płyt nie uzasadnia drobiazgowych testów i modyfikacji projektu w celu wyeliminowania źródeł defektów, które w przeciwnym razie byłyby niewiarygodnie kosztowne w skali masowej produkcji. W tym miejscu pojawia się wiedza i elastyczność zwinnego producenta. Inżynierowie ds. Jakości i technicy zajmujący się naprawami mają do czynienia z wystarczającą różnorodnością, aby takie problemy były znane i można je było skutecznie i łatwo rozwiązać. Jest to idealne rozwiązanie, gdy czas wprowadzenia na rynek ma absolutnie pierwszorzędne znaczenie i trwają prace nad ulepszonymi wersjami.
Niektóre usługi montażu PCB pod klucz oferują wyjątkowo krótkie czasy realizacji. Włączając do swojej oferty zakup części i produkcję płyt, są w stanie usprawnić cały proces i zoptymalizować wydajność.
Opłacalne
Przedsiębiorstwa przyzwyczajone do przygotowywania się do masowej produkcji mogą wahać się przed zmianą na mniejsze partie. Ale ze względu na zażyłość nie ma sensu produkować więcej, niż potrzebujesz. Chociaż koszt jednej deski może znacznie spaść, pozostaje on w cieniu liczby „przydatnych” tablic. Nie ma sensu produkować setek tysięcy płyt za jednym razem, jeśli zamierzasz sprzedawać tylko kilkaset miesięcznie. Jest to szczególnie ważne, jeśli projekt jest nadal w toku lub długotrwałe przechowywanie może być kosztownym wydatkiem. Przy intensywnej konkurencji, niestabilnych rynkach i rosnącym zapotrzebowaniu na nowe technologie (wystarczy spojrzeć na smartfony), coraz mniej sensu staje się masowa produkcja.
Jakość produktu końcowego
Przyjmując model wydawania produktów w małych partiach, zespoły programistyczne mogą bezpośrednio pracować nad opiniami klientów z wcześniejszych wersji, aby ulepszyć późniejsze wersje. Tak jak oprogramowanie stale wymaga poprawek i aktualizacji, sprzęt może również skorzystać z pewnych poprawek i zmian tu i ówdzie. Coraz więcej firm, zwłaszcza start-upów i projektów crowdfundingowych, które silnie polegają na reaktywności ze swoimi zwolennikami, korzysta z tego stylu rozwoju, co ostatecznie skutkuje lepszym produktem dopasowanym do rynku docelowego.
Zlecając całą konstrukcję sprzętową firmie zewnętrznej, Twój zespół może skupić się na przygotowaniach do kolejnej dużej wersji, jednocześnie zmniejszając koszty ogólne.
Artykuł i zdjęcie z internetu, jeśli wystąpią jakiekolwiek naruszenia, najpierw skontaktuj się z nami, aby usunąć.
NeoDen zapewnia kompletne rozwiązania dla linii montażowych, w tym piec SMTreflow, maszynę do lutowania falowego, maszynę typu pick and place, drukarkę pasty lutowniczej, ładowarkę PCB, wyładowacz PCB, frezarkę, maszynę SMT AOI, maszynę SMT SPI, maszynę SMT X-Ray, wyposażenie linii montażowej SMT, Produkcja PCB Equipmentmt części zamienne setc wszelkiego rodzaju maszyny SMT, których możesz potrzebować, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Sieć:www.neodentech.com
E-mail:info@neodentech.com