1. Płytka drukowana, która ma być zamontowana, wchodzi do ścieżki transmisji, a czujnik przy wejściu do toru znajduje płytkę drukowaną. System informuje silnik przenośnika do pracy i wysyła płytkę drukowaną do następnej pozycji.
2. Gdy płytka drukowana wejdzie w punkt początkowy obszaru działania, urządzenie transferowe wysyła płytkę drukowaną do pozycji rozmieszczenia i uruchamia czujnik pozycji rozmieszczenia, gdy ma być na swoim miejscu. System steruje odpowiednią organizacją, aby płytka drukowana pozostała w ustalonej pozycji rozmieszczenia. Mechaniczne działanie urządzeń pozycjonujących, PCB zamocowane w ustalonej pozycji. Zamocować płytkę drukowaną, aby zapobiec przenoszeniu płytki drukowanej.
3. Działanie urządzeń do pozycjonowania PCB, określenie orientacji płytki drukowanej jest w ustalonej orientacji, w przeciwnym razie, skorygować układ współrzędnych orientacji odniesienia układu odniesienia pcb.
4. Zgodnie z ustawieniem programu, sprawdź znak dyskryminacji optycznej przetwarzania (mank), aby określić orientację PCB.
5. Elementy zapakowane w specjalny podajnik są transportowane lub przygotowywane do wcześniej ustalonej pozycji zgodnie z pozycją ustaloną przez program.
6. Gdy dysza przesuwa się do pozycji elementu odbierającego, próżnia jest otwierana, a dysza spada do elementu odbioru.
7. Czujnik ciśnienia podciśnienia lub czujnik fotoelektryczny służy do wykrywania, czy element jest wchłaniany.
8. Przez aparat lub czujnik fotoelektryczny do wykrywania wysokości elementu (kierunek pionowy).
9. Za pośrednictwem kamery lub czujnika fotoelektrycznego można wykryć kąt komponentu (kierunek poziomy) i zidentyfikować charakterystykę komponentu, a następnie odczytać wartość charakterystyki komponentu ustawioną w bazie danych komponentów i porównać wartość praktyczną z wartością wykrywania, aby ocenić charakterystykę komponentu.
Gdy wartości własnych nie pasują do siebie, błąd elementu odbioru jest oceniany, a odbiór jest wykonany od początku. Jeśli jest spójny, obliczana jest bieżąca orientacja środka i kąt obrotu komponentu.
10. Wrzuć wadliwy element do skrzynki z odpadami.
11. Zgodnie z ustawieniem programu, wyregulować kąt komponentu poprzez obrót głowicy montażowej; wyregulować współrzędne kierunku XY do orientacji ustawienia programu poprzez ruch głowicy montażowej lub płytki drukowanej, tak aby środek komponentu pokrywał się z punktem orientacji montażu.
12. Dysza ssąca spada na ustawioną wysokość, próżnia jest uszczelniona, a elementy spadają, aby zakończyć montaż.
13. Cykl od kroku 5 do końca montażu.
14. Część rozmieszczająca przenosi się do pozycji rozładunku i przenosi wklejone płytki drukowane na tor rozładunkowy. Czujnik na początku trajektorii rozładunku jest uruchamiany, a system sterowania informuje silnik przenośnika do pracy i wysłać płytkę drukowaną do następnej pozycji, dopóki nie zostanie wysłany z maszyny.