Maszyna Pick and Place jest drugim krokiem w operacji montażu pasty, miejsca i przepływu. Funkcja „Place” jest zgodna z funkcją „pasty lutowniczej” (drukarka szablonowa). Operacja „miejsce” wybiera i dostarcza komponent na planszę i upuszcza go na miejsce. Najprostszą formą operacji „pick and place” jest ręczne, to znaczy ręczne wybieranie komponentu z kosza i za pomocą pęsety i szkła powiększającego umieszcza go na desce i kończy operację ręką trzymana lutownica.
Ta metoda działa dobrze, jeśli robisz tylko sporadyczne tablice. Inne rzeczy do rozważenia - wielkość elementów (dużych lub małych) - wpływa na czas wymagany do ręcznego umieszczenia i lutowania. Kolejną kwestią są elementy o drobnym skoku, gdzie wymagana jest większa precyzja i dokładność, a czynnik ludzki wchodzi w grę. Praca staje się wtedy bardziej żmudna i czasochłonna.
Po pierwsze, skoncentrujemy się na ręcznych systemach wspomaganych maszynowo dla użytkowników zainteresowanych przejściem od kilku płyt dziennie do znacznie większych ilości produkcji. W pełni automatyczne systemy są wystarczająco złożone, abyśmy mogli je omówić osobno.
WIELKOŚĆ PRODUKCJI
Zacznijmy od adresowania zakresów produkcyjnych dla różnych typów ręcznych systemów wspomaganych maszynowo. Dla porównania, ponieważ wszystkie obwody drukowane różnią się wielkością i złożonością, omówimy wolumeny w kategoriach składników na godzinę lub CPH. To pomoże ci zdecydować, jakiego poziomu automatyzacji potrzebujesz.
Po bardzo niskiej stronie skali - przy użyciu ręcznego systemu ręcznego - jedynym kosztem są odpowiednie narzędzia ręczne do ręcznego pozycjonowania nieobsługiwanego przez maszynę. W górnej części spektrum maszyny te są często modułowe lub dostosowane do pracy bez nadzoru z dużą prędkością. Nabywcy na tym rynku są prawdopodobnie bardziej zainteresowani ROI niż początkowymi kosztami.
 Rys. 1: Przykład ręcznej głowicy i podłokietnika do podparcia |
Systemy ręczne i półautomatyczne
Ręczny system pobierania i umieszczania jest pożądany w przypadku małych, rozwijających się operacji, które muszą stopniowo zwiększać swoje produkcyjne wielkości produkcji, jednocześnie poprawiając jakość, zmniejszając w ten sposób przeróbki lub odrzucenia; dokładność umieszczenia jest jednak nadal ograniczona przez możliwości operatora. Zalety systemu ręcznego wspomaganego maszynowo obejmują:
Mniej zmęczenia operatora
Mniej błędów umieszczania
Lepsza kontrola
Poprawiona wydajność, mniej przeróbek
System ręczny wspomagany maszynowo może być wyposażony w takie funkcje, jak stół indeksujący XY z głowicą lub piórem podciśnieniowym; ergonomiczne mocowanie pomaga zmniejszyć zmęczenie operatora; i dodatkowe mocowanie dla pozycjonowania θ (obrót) i Z (wysokość) oprócz X i Y.
 Rys. 2: Tace i podajniki komponentów |
Niektóre maszyny oferują opcjonalny dozownik płynnej pasty lutowniczej, który jest nakładany tuż przed umieszczeniem elementu na płycie, jeśli drukarka szablonowa nie była używana. Dodatkowe opcje obejmują:
Tace do obsługi komponentów
Dozownik cieczy
Podajniki taśm
Stojaki podające
Opcja Vision Assist
Opcjonalne stojaki
W większości przypadków ręczne systemy wspomagane maszynowo można nabyć tylko z niezbędnymi potrzebami, a pożądane opcje można dodać później, gdy są potrzebne.
 Rys. 3: Ręczna maszyna wspomagana wzrokiem |
Systemy półautomatyczne
Obecnie nadal produkuje się niewiele półautomatycznych maszyn ze względu na rosnącą dostępność niektórych bardziej zautomatyzowanych systemów dostępnych na rynku. Zostały one pierwotnie wprowadzone w czasach, gdy skok z ręcznego na w pełni automatyczny system był zbyt wygórowany i został udostępniony z niektórymi funkcjami wspomagającymi obsługę ręczną.
Półautomatyczne maszyny typu „pick and place”, bardziej poprawnie nazywane „ulepszonymi systemami ręcznymi”, zazwyczaj zawierają interfejs komputerowy z systemem wizyjnym, który pokazuje, dokąd zmierzają komponenty, ale samo rozmieszczenie jest nadal wykonywane ręcznie. Ten typ maszyny pomaga operatorowi dokładniej pozycjonować komponenty o bardzo drobnym skoku w przypadku zastosowań o małej objętości, co jest bardzo trudne do wykonania przy użyciu prostej maszyny z ręcznym wspomaganiem.
Łatwość użycia
Większość maszyn typu pick and place poradzi sobie z dość szeroką gamą rozmiarów płyt, ze stołem roboczym zaprojektowanym tak, aby pomieścić płyty o wymiarach do 16 ”x 24”. Istnieje również łatwość sterowania komponentami, co pomaga w dokładności, a także prosta krzywa uczenia się. W większości przypadków nie jest wymagane szkolenie.
Nie zapomnij o wymaganiach elektrycznych. Upewnij się, że kupowana przez Ciebie maszyna będzie podłączana i odtwarzana w Twoim środowisku bez wciągania nowego okablowania lub planowania adaptera / transformatora.
AUTOMATYCZNE MASZYNY PICK I PLACE
Zaczniemy od omówienia dwóch aspektów zdolności maszyny - dokładności i powtarzalności oraz metod centrowania Pick and Place.
DOKŁADNOŚĆ I POWTARZALNOŚĆ
W przypadku maszyn produkcyjnych zazwyczaj zalecamy szukanie maszyny o dokładności +/- 0,001 ”i powtarzalności aż do dokładności 12 milimetrów. Tańsze maszyny często nie spełniają tej specyfikacji, więc jest to coś, o czym należy pamiętać.
Większość tanich maszyn również nie będzie standardowo wyposażona w komputer lub oprogramowanie, które może pomóc w powtarzalności, jeśli nie w dokładności. Podczas gdy niektóre mogą oferować ulepszoną technologię - większość nie.
METODY OŚRODKÓW PICK I PLACE
Istnieją cztery (4) metody odbioru i umieszczenia:
Brak mechanizmu centrującego
Centrowanie laserowe
Mechaniczne (szczęki)
Centrowanie wizji
NeoDen zapewnia kompletne rozwiązania linii montażowej smt, w tym piekarnik SMT reflow, maszynę do lutowania falowego, maszynę pick and place, drukarkę pasty lutowniczej, ładowarkę PCB, urządzenie do rozładowywania płytek drukowanych, moduł chipowy, urządzenie SMT AOI, urządzenie SMT SPI, urządzenie rentgenowskie SMT Urządzenia linii montażowej SMT, urządzenia do produkcji PCB części zamienne smt itp. Wszelkiego rodzaju maszyny SMT, których możesz potrzebować, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Dodaj: Budynek 3, Diaoyu Industrial and Technology Park, No. 8-2, Keji Avenue, Yuhang District, Hangzhou, Chiny
Skontaktuj się z nami: Steven Xiao
E-mail: steven@neodentech.com
Telefon: 86-18167133317
Skpe ： toner_cartridge