Płytka drukowana lub PCB jest integralną częścią elektroniki. PCB jest zasadniczo podłożem (zwykle wykonanym z epoksydu szklanego) ze śladami przewodzącymi wytrawionymi z blach miedzianych. Te miedziane ścieżki ułatwiają przepływ energii elektrycznej. Komponenty elektroniczne są lutowane wzdłuż tej ścieżki przewodzącej, kontrolując przepływ i ilość potrzebnej energii elektrycznej.
Printed Circuit Board jest również znany jako Printed Wiring Board (PWB). Gdy wszystkie elementy elektroniczne są lutowane na płytce drukowanej, nazywa się to zespołem obwodów drukowanych lub PCA, a czasem PCBA (zespół płytek drukowanych).
Płytka drukowana (PCB) do montażu powierzchniowego (SMT)
Płytka drukowana (PCB) dla technologii montażu powierzchniowego (SMT) musi być wybrana mądrze, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak CTE (współczynnik rozszerzalności cieplnej), koszt, właściwości dielektryczne i Tg.
Przy projektowaniu powierzchniowej płyty montażowej (PCB) wybór podłoża zależy zasadniczo od rodzaju używanych komponentów SMD. W każdej produkcji elektroniki lub montażu płytek drukowanych, gdy na płytkach drukowanych wykonanych z podłoży szklanych epoksydowych montowane są bezołowiowe nośniki z ceramicznym układem scalonym (LCCC), pękanie spoin lutowniczych jest ogólnie widoczne w około 100 cyklach. Przyczyną nadmiernego naprężenia jest różnica CTE między pakietem ceramicznym a szklanym podłożem epoksydowym. 
Istnieją trzy różne podejścia do problemów z pękaniem połączeń lutowanych:
Używanie podłoża z kompatybilnym CTE;
Korzystanie ze zgodnego podłoża warstwy wierzchniej; i
Wymiana bezołowiowych opakowań ceramicznych na ołowiowe.
Najszerzej stosowanym podłożem dla płytek drukowanych SMT jest szkło epoksydowe. Nie pociąga to za sobą problemów ze zgodnością CTE w przypadku stosowania do plastikowych pakietów do montażu powierzchniowego. Zapewnia to jednak rozwiązanie tylko dla aplikacji komercyjnych.
Najczęściej stosowanym podłożem dla płytek drukowanych do zastosowań wojskowych jest taki, w którym wartość CTE jest zgodna z wartością podaną dla pakietów ceramicznych. Każda opcja podłoża PCB ma swoje zalety i wady. Projektanci muszą starannie zrównoważyć ograniczenia kosztów z wymaganiami dotyczącymi niezawodności i wydajności. Ponadto maski lutownicze i rozmiary otworów należy dobierać ostrożnie.
Artykuł i zdjęcie z internetu, jeśli jakiekolwiek naruszenie pls skontaktuje się z nami w celu usunięcia.
NeoDen zapewnia kompletne rozwiązania linii montażowej smt, w tym piekarnik SMT reflow, maszynę do lutowania falowego, maszynę pick and place, drukarkę pasty lutowniczej, ładowarkę PCB, urządzenie do rozładowywania płytek drukowanych, moduł chipowy, urządzenie SMT AOI, urządzenie SMT SPI, urządzenie rentgenowskie SMT Urządzenia linii montażowej SMT, urządzenia do produkcji PCB części zamienne smt itp. Wszelkiego rodzaju maszyny SMT, których możesz potrzebować, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Web: www.neodentech.com
E-mail: info@neodentech.com