Niespójne lub słabe wypełnienie otworu
Lut nie wypełnił całkowicie platerowanego otworu przelotowego na rysunku 1. Jest to spowodowane albo ustawieniem zbyt niskiego podgrzewania wstępnego, albo złym zastosowaniem topnika. W obu przypadkach sprawdzenie parametrów procesu powinno wyeliminować problem.
Jest to częsty problem występujący, gdy firma przechodzi z urządzenia do topienia pianki na urządzenie do natryskiwania topników; jest to spowodowane słabym wnikaniem strumienia do otworu przelotowego.
Rysunek 1: Lut nie wypełnił w pełni platerowanego otworu przelotowego.
Słabe lub niecałkowite wypełnienie otworu jest zwykle spowodowane topnikiem lub nagrzewaniem. Rzadko zdarza się, że jest to problem z płytą drukowaną. Na rysunku 2 słabe wypełnienie otworu wynika z ustawień nagrzewania wstępnego. Lut zwilżył przewody urządzenia, ale nie zwilżył powierzchni otworu przelotowego.
Wskazówka: temperatura wierzchniej strony płytki drukowanej tuż przed kontaktem z falą powinna wynosić 100-110 ° C. Zwykle dotyczy to płyt dwustronnych i wielowarstwowych. Płyty jednostronne będą przetwarzane w nieco niższych temperaturach, ponieważ nie jest wymagana penetracja lutu.
Rysunek 2: Lut nie zwilżył powierzchni przelotowego otworu.
Lut nie wypełnił całkowicie platerowanego otworu przelotowego na rysunku 3. Jest to spowodowane albo zbyt niskim ustawieniem operacji podgrzewania wstępnego, albo złym zastosowaniem topnika. W obu przypadkach sprawdzenie parametrów procesu powinno wyeliminować problem.
Rysunek 3: Lut nie wypełnił całkowicie platerowanego otworu po lewej stronie.
Na rysunku 4 jeden otwór jest wypełniony, a drugi nie, co powinno wskazywać, że problem prawdopodobnie dotyczy płyty drukowanej. Dokładne badanie pokazuje, że lut zestalił się w jednym otworze z powodu zapotrzebowania termicznego elementu. Podwyższając temperaturę wstępną lub zwiększając czas kontaktu z falą należy po prostu przezwyciężyć ten problem.
Rysunek 4: Jeden otwór został wypełniony; drugi nie.
Słabe wypełnienie otworu może być spowodowane nieprawidłowym nagrzewaniem wstępnym, brakiem topnika lub całkowitym brakiem fali lutowniczej. Na rysunku 5 nie ma śladów lutowania w motykach lub przelotkach. Jest więcej niż prawdopodobne, że deska nie zetknęła się z falą, co może być spowodowane wysokością fali, uszkodzonymi palcami lub brakiem konserwacji palet. Nieprawidłowe załadowanie płytki do systemów również mogło spowodować tę usterkę.
Jest możliwe, że odpowiedzialna była jakość poszycia z otworami przelotowymi, ale jest to mniej prawdopodobne, ponieważ byłoby to bardzo widoczne na innych płytach w partii.
Rysunek 5: Jest prawdopodobne, że ta płyta nie nawiązała kontaktu z falą.
Przykład złego wypełnienia otworów na rysunku 6 jest dość wyjątkowy, ponieważ problem wynika z legendy na drukowanej płytce. Dokładne badanie pokazuje, że złe zasady projektowania pozwoliły legendzie na zanieczyszczenie górnej części platerowanych otworów. Spoiwo nie uniosło się w otworze ani nie zwilżyło powierzchni padów. W takim przypadku legenda nie przynosi żadnych korzyści i należy zastosować nowe zasady projektowania.
Rysunek 6: Legenda na tej płytce drukowanej zanieczyściła górną część platerowanych otworów przelotowych.
Rysunek 7 przedstawia słabe zwilżenie powierzchni klocków i prawdopodobnie jest to spowodowane grubością powłoki cynowo-ołowianej. Wyrównanie lutowia często pozostawia cienki osad na powierzchni padów i na krawędzi otworu. Ta wada jest często określana jako efekt słabego kolana, w którym lutowie nie zwilżają kolana otworu i padów. Słabe wypełnienie otworu może również wynikać z ustawienia zbyt niskiego nagrzewania wstępnego lub złego zastosowania topnika. W obu przypadkach sprawdzenie parametrów procesu powinno wyeliminować problem.
Artykuł i zdjęcia z internetu, jeśli wystąpią jakiekolwiek naruszenia, najpierw skontaktuj się z nami, aby usunąć.
NeoDen zapewnia pełne rozwiązania dla linii montażowych SMT, w tym piec SMTreflow, maszynę do lutowania falowego, maszynę typu pick and place, drukarkę pasty lutowniczej, ładowarkę PCB, urządzenie wyładowcze PCB, frezarkę, maszynę SMT AOI, maszynę SMT SPI, maszynę SMT X-Ray, wyposażenie linii montażowej SMT, Sprzęt do produkcji PCB Części zamienne SMT itp. Wszelkiego rodzaju maszyny SMT, których możesz potrzebować, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Sieć:www.neodentech.com
E-mail:info@neodentech.com