Przemyśle motoryzacyjnym stawia wysokie wymagania dostawcy w odniesieniu do procesu niezawodności, jakości i skuteczności. Aby sprostać tym wyzwaniom, klienta preeflow musiał zoptymalizować jego stosowania uszczelniacz dwóch części aby Uszczelka (FIP) formularza w miejscu.W jego poprzednim procesie koralik szczeliwa dozowane przekroczył granice tolerancji w punkcie, gdzie Uszczelka pętli zakończone i uszczelniacz pokrywały się. Ponadto klucz proces zmiennej – ciśnienie dozowania materiału – nie może być monitorowane podczas aplikacji. Wynik był wskaźnik odrzucenia wysoki, i słaba wydajność z powodu zmienności procesu i wypadkowa potrzebę wzmożonej i pracochłonne Inspekcja QA.
Zespół preeflow pomógł klientowi znacznie poprawić proces produkcji poprzez wdrożenie technologii bardziej dokładne dozowanie. Niezawodności procesów, 2 częściowy system dozujący z preeflow® jest obecnie używany. Eko DUO600 jest pomiar objętościowy, mieszania i dozowania jednostki, który wykorzystuje zasadę progresywnego jamy pompy dostarczyć dokładne kwoty mieszane uszczelniacz. Preeflow systemy mają precyzyjną kontrolę materiału wyjściowego, (którą można dynamicznie zmienić); oznacza to, że aplikacja Uszczelka FIP jest bardzo spójny, wzdłuż całej ścieżki dozowane, w tym w obszarze problematyczne sprzężenia.
Kontroler EC200-DUO zawiera ciśnienie materiału monitorowania i kontroli. System eco-DUO preeflow można podłączyć do jednostki monitorującej preeflow flowscreen, urządzenia do pokazywania presji przetworzenia surowca na wyświetlaczu graficznym.
Bardzo ważne jest stabilny proces produkcji masowej. Za pomocą czujników ciśnienia eco-DUO, w połączeniu z flowscreen parametrów dozowania może być graficznie w czasie rzeczywistym. Wahania ciśnienia, które mogą wystąpić, na przykład z powodu zablokowanych lub uszkodzone igły dozujące, skażenia lub stwardniały materiał, są wyświetlane w czasie rzeczywistym. Oznacza to, że błędy mogą zostać skorygowane natychmiast i można zminimalizować liczbę odrzutów.