+86-571-85858685

Wskazówki dotyczące skutecznej redukcji przewodzonych zakłóceń promieniowanych

Jul 12, 2023

Zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) w projektowaniu od dawna są poważnym problemem, zwłaszcza w branży motoryzacyjnej. Aby maksymalnie zminimalizować EMI, projektanci zwykle projektują schematy i rysują układy w celu zmniejszenia źródeł szumów poprzez obniżenie obszarów pętli o wysokich współczynnikach di / dt i przełączania.

Jednak czasami, bez względu na to, jak staranny jest układ i schemat, nadal nie można zredukować przewodzonych zakłóceń elektromagnetycznych do pożądanego poziomu. Dzieje się tak, ponieważ szum zależy nie tylko od parametrów pasożytniczych obwodu, ale także od natężenia prądu. Ponadto otwieranie i zamykanie przełącznika generuje prądy nieciągłe, a te prądy nieciągłe tworzą tętnienia napięcia na kondensatorach wejściowych, co zwiększa EMI.

Dlatego konieczne jest zastosowanie innych metod w celu poprawy wydajności przewodzonego EMI. Ten artykuł koncentruje się na wprowadzeniu filtrów wejściowych w celu odfiltrowania szumu lub dodaniu ekranów w celu zablokowania szumu.

1

Rys. 1 Schematyczny szkic filtra EMI

Rysunek 1 przedstawia uproszczony filtr EMI, w tym filtr trybu wspólnego (CM) i filtr trybu różnicowego (DM). Zazwyczaj filtr DM jest używany głównie do filtrowania szumów mniejszych niż 30 MHz (szum DM), a filtr CM jest używany głównie do filtrowania szumów od 30 MHz do 100 MHz (szum CM). Jednak oba filtry w rzeczywistości zapewniają pewne tłumienie szumów EMI w całym paśmie częstotliwości.

Rysunek 2 przedstawia wejściowy szum przewodu bez filtrów, w tym zarówno szum dodatni, jak i ujemny, oraz oznacza poziom szczytowy i średni poziom tych szumów. W tym przypadku testowany system wykorzystuje głównie układ LMR14050SSQDDARQ1 do wyprowadzenia 5 V/5 A i do zasilania kolejnego układu TPS65263QRHBRQ1, który jednocześnie generuje 1,5 V/3 A, 3,3 V/2 A i 1,8 V/2 A. Oba te dwa chipy działają z częstotliwością przełączania 2,2 MHz. Ponadto pokazany na rysunku standard przewodzonego EMI to CISPR25 Class 5 (C5).

2

Rys. 2 Charakterystyka szumów w standardzie C5 (bez filtra)

Rysunek 3 przedstawia wyniki EMI z dodatkiem filtra DM. Jak widać na rysunku, filtr DM tłumi średniopasmowy szum DM (od 2 MHz do 30 MHz) o prawie 35 dBμV/m. Ponadto szumy w górnym paśmie (od 30 MHz do 100 MHz) są również redukowane, ale nadal przekraczają poziom graniczny. Wynika to głównie z ograniczonej zdolności filtrowania szumu CM pasma wysokich częstotliwości przez filtr DM.

3

Rys. 3 Charakterystyka szumów w standardzie C5 (z filtrem DM)

Na rysunku 4 przedstawiono charakterystykę szumu z dodatkiem filtrów CM i DM. W porównaniu z rysunkiem 3 dodanie filtra CM zmniejsza szum CM o prawie 20 dB μV/m. Wydajność EMI również przekracza standard C5. Wydajność EMI również spełnia standard CISPR25 C5.

4

Rys. 4 Charakterystyki szumów w standardzie C5 (z filtrami CM i DM)

Na rysunku 5 przedstawiono charakterystyki szumowe filtrów pasma CM i DM w różnych układach, gdzie filtry są takie same jak na rysunku 4. Jednak w porównaniu z rys. 4 szum wzrasta o około 10 dB μV/m w całej częstotliwości pasmo, a szum wysokoczęstotliwościowy przekracza nawet średnią wartość normy CISPR25 C5.

5

Rys. 5 Charakterystyki szumów w standardzie C5 (z filtrami CM i DM, różne układy)

Różnica w wynikach szumów między rysunkami 4 i 5 wynika głównie z różnic w okablowaniu PCB, jak pokazano na rysunku 6. W okablowaniu na rysunku 5 (prawa strona rysunku 6) filtr DM otacza duża miedziana nakładka (GND) i tworzy pewne pasożytnicze pojemności z wyrównaniem Vin. Te pasożytnicze pojemności zapewniają efektywną ścieżkę o niskiej impedancji dla filtra obejściowego sygnału wysokiej częstotliwości. Dlatego, aby zmaksymalizować wydajność filtra, konieczne jest usunięcie całej miedzianej okładziny wokół filtra, jak pokazano po lewej stronie okablowania na rysunku 6.

6

Rysunek 6 Różne okablowanie PCB

Oprócz dodawania filtrów, innym skutecznym sposobem optymalizacji wydajności EMI jest dodanie ekranów. Dzieje się tak, ponieważ metalowy ekran podłączony do GND zapobiega promieniowaniu szumów na zewnątrz. Rycina 7 zaleca sposób umieszczenia tarczy. Tak się składa, że ​​ekran zakrywa wszystkie elementy na płycie.

Rysunek 8 przedstawia wyniki EMI po dodaniu filtra i ekranu. Jak pokazano, szum w całym paśmie częstotliwości jest prawie całkowicie wyeliminowany przez ekran, a parametry EMI są bardzo dobre. Wynika to głównie z faktu, że długie przewody wejściowe, które są odpowiednikiem anteny, sprzęgają dużo wypromieniowanego szumu, który izoluje ekran. W tej konstrukcji szum IF jest również sprzężony w ten sposób z przewodami wejściowymi.

7

Rysunek 7 3D model PCB z ekranowaniem

8

Rys. 8 Charakterystyka szumów w standardzie C5 (z filtrem CM, DM i ekranem)

Rysunek 9 pokazuje również charakterystykę szumów z filtrami i ekranami. W przeciwieństwie do rysunku 8, ekran na rysunku 9 jest metalowym pudełkiem, które owija się wokół całej płytki i tylko przewody wejściowe są odsłonięte. Pomimo ekranowania część wypromieniowanego szumu może nadal ominąć filtr EMI i połączyć się z liniami zasilającymi na płytce drukowanej, co skutkuje gorszymi charakterystykami szumowymi niż na rysunku 8. Co ciekawe, charakterystyka szumowa pasma wysokich częstotliwości na rysunkach 4, 8 i 9 (taki sam układ okablowania) są prawie identyczne. Dzieje się tak dlatego, że po dodaniu filtra EMI szum emitowany w paśmie wysokich częstotliwości, który może być sprzężony z linią wejściową, prawie nie istnieje.

9

Rys. 9 Charakterystyka szumów w standardzie C5 (z filtrem CM, DM i ekranowaną metalową obudową)

Podsumowując, dodanie filtrów EMI lub ekranowania może skutecznie poprawić wydajność EMI. Jednak jednocześnie należy dokładnie rozważyć układ i okablowanie filtrów oraz położenie ekranu.

 

factory

Założona w 2010 roku z ponad 100 pracownikami i ponad 8000 mkw. fabryka niezależnych praw własności, aby zapewnić standardowe zarządzanie i osiągnąć najbardziej ekonomiczne efekty, a także oszczędność kosztów.

Posiadał własne centrum obróbcze, wykwalifikowanych montażystów, testerów i inżynierów kontroli jakości, aby zapewnić duże możliwości produkcji, jakości i dostawy maszyn NeoDen.

Ponad 40 globalnych partnerów w Azji, Europie, Ameryce, Oceanii i Afryce, aby z powodzeniem obsługiwać ponad 10 000 użytkowników na całym świecie, aby zapewnić lepszą i szybszą obsługę lokalną oraz szybką reakcję.

Wykwalifikowani i profesjonalni inżynierowie wsparcia i serwisu w języku angielskim, aby zapewnić szybką reakcję w ciągu 8 godzin, rozwiązanie zapewnia w ciągu 24 godzin.

Wyjątkowy wśród wszystkich chińskich producentów, którzy zarejestrowali i zatwierdzili CE przez TUV NORD.

NeoDen zapewnia dożywotnią pomoc techniczną i serwis dla wszystkich urządzeń NeoDen, a ponadto regularne aktualizacje oprogramowania oparte na doświadczeniach z użytkowania i rzeczywistych codziennych żądaniach użytkowników końcowych.

Wyślij zapytanie