Wszystkie mają unikalne cechy, jak widać poniżej:
1. Płytka drukowana jednostronnie izolowanego podłoża metalowego
Jak sama nazwa wskazuje, ten typ PCB IMS wykorzystuje tylko jedną stronę, dzięki czemu wydruki śladowe lub komponenty są montowane po jednej stronie.
Mimo, że umożliwia umieszczenie elementów po jednej stronie, istnieją inne cechy jednostronnie izolowanego metalowego podłoża, a więc:
Posiada nieprzewodzącą maskę lutowniczą.
Jednostronna płytka PCB IMS ma metalowe podłoże umieszczone od spodu.
Ma również kilka warstw, takich jak warstwa obwodu miedzianego i warstwa dielektryczna.
Metalowe podłoże służy jako radiator.
Metalowa podstawa zawiera zarówno aluminium, jak i stop.
2. Dwustronna płytka PCB IMS
Jest to przeciwieństwo jednostronnie izolowanego podłoża metalowego w tym sensie, że używane są obie strony. Płytka drukowana z obustronnie izolowanym metalowym podłożem składa się z dwóch masek lutowniczych (odcisków), które są wypełnione lub umieszczone po obu stronach płytki drukowanej.
Poniższe elementy składają się na strukturę dwustronnej izolowanej metalowej płytki drukowanej podłoża:
Materiał podstawowy jest wykonany z dowolnego z następujących materiałów: stop żelaza, miedź lub aluminium.
Metalowe podłoże znajduje się pośrodku.
Izolacja przelotek przewodzących prąd zależy od materiału żywicznego, który jest nakładany wokół przelotek.
Dwustronne płytki IMS posiadają przelotkę, która ułatwia przewodzenie lub przenoszenie prądu i ciepła.
3. Wielowarstwowe PCB z izolowanym metalowym podłożem
Jest to jedna z najbardziej złożonych form izolowanej metalowej płytki drukowanej podłoża. Oprócz złożoności wymaga wielu warstw do konfiguracji.
Oto niektóre z cech wielowarstwowych płytek drukowanych z metalowym podłożem izolacyjnym:
Wiele lub kilka warstw miedzi jest umieszczonych lub połączonych na dolnej i górnej stronie podłoża.
Przykładami materiałów użytych do wielowarstwowej płytki drukowanej IMS są stopy żelaza, miedź i aluminium. Najczęściej stosuje się je jako warstwę podstawową.
Obsługuje więcej komponentów, a także umożliwia dwustronny montaż komponentów.
Główną wadą pracy z wielowarstwową płytką drukowaną z izolowanym metalowym podłożem jest to, że projekt jest dość złożony. Można to przypisać ogólnemu wsparciu dla złożonych projektów płytek drukowanych, takich jak komputery jednopłytkowe (SBC).
Wykorzystuje jednak tę złożoność, delegując metalowy rdzeń, aby działał jako przewodnik ciepła, ułatwiając prędkość cyrkulacji ciepła z płyty.
4. Aluminiowe płytki PCB IMS
Jest to rodzaj izolowanej płytki drukowanej z metalowym podłożem, której głównym materiałem jest aluminium. Właściwości obejmują umiarkowane właściwości elektryczne i przewodność cieplną.
5. Miedziane metalowe płytki PCB IMS
Mają one miedź jako materiał podłoża. Możliwości obejmują doskonałą przewodność elektryczną i przewodność cieplną.
Chociaż płytki drukowane z metalowym podłożem izolowanym miedzią mogą być delegowane do szerokiego zakresu zastosowań, mają one jedną poważną wadę. Są dość drogie i czasami mogą być nadmiernie narażone na szybszą korozję.
6. Izolowane podłoża metalowe ze stali nierdzewnej
Są to jedne z materiałów używanych do projektów PCB IMS. Zaletą wykorzystania stali nierdzewnej w tych płytkach drukowanych jest przystępność cenowa i zwiększona wytrzymałość mechaniczna.
Przekonasz się jednak, że materiał ten w porównaniu z miedzią i aluminium nie dorównuje parametrami elektrycznymi i termicznymi.
Założona w 2010 roku z ponad 100 pracownikami i ponad 8000 mkw. fabryka niezależnych praw własności, aby zapewnić standardowe zarządzanie i osiągnąć najbardziej ekonomiczne efekty, a także oszczędność kosztów.
Posiadał własne centrum obróbcze, wykwalifikowanych montażystów, testerów i inżynierów kontroli jakości, aby zapewnić duże możliwości produkcji, jakości i dostawy maszyn NeoDen.
Ponad 40 globalnych partnerów w Azji, Europie, Ameryce, Oceanii i Afryce, aby z powodzeniem obsługiwać ponad 10 000 użytkowników na całym świecie, aby zapewnić lepszą i szybszą obsługę lokalną oraz szybką reakcję.
3 różne zespoły badawczo-rozwojowe z łącznie 25 plus profesjonalnymi inżynierami badawczo-rozwojowymi, aby zapewnić lepsze i bardziej zaawansowane rozwiązania oraz nowe innowacje.
Wykwalifikowani i profesjonalni inżynierowie wsparcia i serwisu w języku angielskim, aby zapewnić szybką reakcję w ciągu 8 godzin, rozwiązanie zapewnia w ciągu 24 godzin.