Pęcherzyki na powierzchni płytki drukowanej są w rzeczywistości problemem słabej siły wiązania powierzchni, a następnie zwiększa się jakość powierzchni płytki, która obejmuje dwa aspekty:
1. Czystość deski.
2. Problem mikrochropowatości powierzchni (lub energii powierzchniowej).
Wszystkie problemy z bąbelkami na płytce drukowanej na płytce drukowanej można podsumować jako powyższe przyczyny.
Siła wiązania między powłokami jest słaba lub zbyt niska i trudno jest oprzeć się naprężeniom powłoki, naprężeniom mechanicznym i naprężeniom termicznym powstającym w procesie produkcji i przetwarzania w późniejszym procesie produkcyjnym i montażowym, a ostatecznie spowodować zjawisko separacji różnych stopnie między powłokami.
1.Problem obróbki materiałów podstawowych
Zwłaszcza w przypadku niektórych cieńszych podłoży (zwykle poniżej 0,8 mm), ponieważ sztywność podłoża jest słaba, nie należy szczotkować maszyny płytowej. W związku z tym może nie być w stanie skutecznie usunąć podłoża, aby zapobiec utlenianiu powierzchni folii miedzianej w procesie produkcji i obróbki oraz specjalnej warstwy przetwórczej, przy cieńszej warstwie, płyta szczotkowa jest łatwa do usunięcia, ale obróbka chemiczna jest trudna , więc ważna uwaga w kontroli produkcji i przetwarzania, aby nie spowodować, że folia miedziana podłoża panelu i miedziana siła wiązania chemicznego między pęcherzykami powierzchniowymi spowodowanymi przez zło; Ten problem w cienkiej wewnętrznej warstwie czerni, będzie zły czarny brąz, nierówny kolor, lokalny czarny brąz nie jest pierwszorzędnymi problemami.
2. powierzchni w obróbce skrawaniem (wiercenie, laminowanie, frezowanie itp.) spowodowane procesem obróbki powierzchni zanieczyszczonej olejem lub innym ciekłym pyłem o złym zjawisku.
3. Zła płyta szczotki miedzianej
Nacisk płyty szlifierskiej przed wytrącaniem miedzi jest zbyt duży, co powoduje deformację otworu, a zaokrąglone rogi folii miedzianej, a nawet wyciek podłoża z otworu są wyszczotkowane, więc zjawisko pienienia się otworu zostanie spowodowane w procesie galwanizacja miedzią i spawanie natryskowe cyną. Nawet jeśli płyta szczotkowa nie powoduje wycieku podłoża, nadmierna płyta szczotkowa zwiększy chropowatość miedzi w ustach, więc w procesie mikrotrawienia i pogrubiania folia miedziana jest łatwa do wytworzenia nadmiernego zjawiska pogrubienia, a nie być pewnym ukrytym problemem jakości; Dlatego należy zwrócić uwagę na wzmocnienie kontroli procesu płytki szczotkowej, parametry procesu płytki szczotkowej można dostosować do najlepszych poprzez test śladów zużycia i test filmu wodnego.
4. Mycie wodą
Chcesz z powodu ciężkiej obróbki galwanicznej miedzi poprzez dużą liczbę chemicznych procesów przetwarzania płynnych leków, wszelkiego rodzaju kwasowo-zasadowych niepolarnych rozpuszczalników organicznych, takich jak leki, mycie powierzchni płyty nie jest czyste, szczególnie ciężka regulacja miedzi oprócz środków, nie tylko może powodować zanieczyszczenie krzyżowe, a także spowoduje, że płyta będzie miała zły lub słaby efekt obróbki, wadę nierówną, spowoduje część siły wiążącej; Dlatego powinniśmy zwrócić uwagę na wzmocnienie kontroli mycia wodą, w tym głównie kontroli przepływu wody czyszczącej, jakości wody, czasu mycia wodą, czasu ociekania płyt i innych aspektów; Szczególnie zimą, gdy temperatura jest niska, efekt prania będzie znacznie zmniejszony, a większą uwagę należy zwrócić na kontrolę prania.
